iDEAL Semiconductor 以 SuperQ MOSFET 为高压电池设定新安全标准

发布时间:2025-11-21 17:30    发布者:eechina
关键词: 电池管理 , SuperQ , 短路耐受 , SCWC
新型 150V/2.5mΩ 元件提供业界领先的短路耐受性,并使 72V+ 电池管理系统的元件数量减少高达 50%

iDEAL Semiconductor 推出其 SuperQ MOSFET 技术,专门设计用来解决高压(72V 及更高)电池管理系统(BMS)中关键的安全与效率权衡问题。此新平台为 BMS 放电开关的最重要安全指标——短路耐受能力(SCWC)——设定了业界基准。

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电动移动、无人机与专业电动工具中高压电池组的普及带来了高风险挑战:在外部短路事件中防止灾难性故障,此时电流可能激增至数千安培。放电 MOSFET 是唯一负责在这些极端条件下隔离电池组的元件。  

“在高能量电池组中,耐受性是不可妥协的。传统 MOSFET 设计被迫在达成超低 RDS(on) 以提高效率,以及承受巨量短路电流所需的结构完整性之间妥协,”iDEAL Semiconductor 设计副总裁 Phil Rutter 博士表示。“SuperQ 平台消除了这种妥协。我们的专利细胞结构提供了市场最低的导通电阻,同时具备无可匹敌的安全裕度,让设计师有信心建构更小、更可靠且成本更低的电池系统。”  

1.4 倍优异的短路耐受电流

iDEAL Semiconductor 的内部测试证明了 SuperQ 的显著性能优势。对 iS15M2R5S1T(150V、2.5mΩ、TOLL 封装)与领先竞争对手的直接比较显示:  

公司 / 产品 电压VoltageRDS(on)SCWC (峰值)
iDEAL SuperQ (iS15M2R5S1T)150V2.5mΩ800A
领先竞争对手150V2.5mΩ580A

SuperQ 元件展现出比其最接近竞争对手高 1.4 倍的短路故障能力。此突破性性能透过专利细胞结构实现,该结构具有更宽的导电区域,在极端压力下最大化功率密度与结构完整性。

更低的系统成本与更高的可靠性

对于电池组设计师而言,此优异的 SCWC 直接转化为系统级优势:
•        元件减少:由于每个 SuperQ 元件可处理显著更高的短路电流,设计师可使用高达 50% 更少的并联 MOSFET 以满足相同的安全要求。
•        成本节省:减少元件数量与复杂度导致物料清单(BOM)总成本大幅降低,并简化电路板布局。
•        效率:维持 2.5mΩ 的超低 RDS(on) 最小化导通损耗,延长电池运行时间并减少热管理需求。

SuperQ 产品组合现已上市,提供高达 200V 的元件,为从 72V 到超过 144V 的电池平台提供解决方案。

有关更多细节以及电池管理系统中其应用的白皮书,请访问https://idealsemi.com/battery-management/.

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