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论电机抱闸行业痛点分析

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发表于 2019-6-21 15:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
关键词: 电机抱闸 , 刹车
       普通步进电机断电不会自锁,上电才会自锁,要实现断电自锁,需要在步进电机尾部加装一个抱闸装置,并且关联到步进装置的电路上。电机上电时,抱闸也上电,刹车装置脱离步进电机输出轴,电机正常运转,当断电时,刹车释放紧紧抱住电机轴,确保断电瞬间锁定电机当前位置,避免电机在断电状态下发生位移变动造成电机当前运动数据错误。
      传统的电机刹车控制模式一般为PLC控制继电器给刹车供电,设备断电就断开刹车电源,设备上电就接通刹车电源,不过由于步进电机驱动器使能的滞后性,上电时,刹车电源要求是延时通电,不然会下坠一段距离。传统的控制模式在使用时有以下缺点:
1.刹车发热大,一般工作一段时间,刹车温度可到90摄氏度以上。造成刹车寿命缩短,安全隐患等。
2.对继电器,PLC等外部器件依赖信高,如果那个环节出问题,容易损坏电机或抱闸!比如在运动状况下如果继电器损坏,刹车失电抱死,造成刹车损坏。
3.成本相对过高,接线麻烦。
立三机电特内置刹车控制型驱动器,在传统驱动器的基础上,通过A口输出一个电压信号连接刹车(抱闸)。其工作原理是驱动器上电后,ALM输出一个瞬间24V电压打开抱闸,抱闸打开后降低输出电压至11V,维持抱闸处于松开状态。              
立三机电刹车控制特点如下:
1.接线简单。
2.由于工作电压点,所以温升低,基本和步进电机保持一致,实测温升10几度。
3.可靠性高,由步进驱动器直接控制电机和抱闸,能保证在电机转动时抱闸始终处于松开状态,且抱闸反应时间比普通PLC快50ms以上。一旦驱动器或电机出现故障,驱动器会立即刹车并报警,电机停止转动,刹车抱闸将机构固定在安全高度。
4.节约成本,省掉继电器等外部器件。
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  * 立三机电一直致力于运动控制产品的研发,是运动控制行业的领先者和倡导者,屡次攻克多项技术壁垒,引领运动控制技术发展潮流。立三机电以定制为服务研发出抱闸,带报警,带485通讯控驱动器。欢迎各大厂家资讯


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