篦板位于单辊破碎机正中,始终处于高温地段和受物料磨损强烈的部件,篦板为普通结构焊接件,为防止高温变形,结构内部加循环水冷却。为抵抗高温烧结矿磨损,篦板上表面堆焊KB998耐磨焊丝。
1、控制裂纹的方法
为了最大限度地减少裂纹的产生,采用了如下控制裂纹的方法:
(1)堆焊前,先用氧乙炔火焰局部预热。
(2)堆焊时,尽量使局部温度集中。
(3)焊后暂不清渣、立即保温、辅助锤击释放焊接应力。
2、篦板堆焊前的准备
(1)将篦板架在能够翻动的支撑上,用钢刷将磨损部位刷出金属光泽。
(2)找出磨损部位原浇铸在内的A3钢材料隔板,将已磨损的A3材料隔板焊接恢复到设计尺寸,形成堆焊合金的框格。
3、篦板堆焊
(1)在所需堆焊的面上预先画上格子。
(2)用氧乙炔火焰局部预热至100℃左右。
(3)用kb998耐磨焊丝沿着所画的线焊出这些格子,一方面预热,一方面为kb998耐磨焊丝堆焊释放应力提供条件,焊缝高度不超过5 mm。
(4)kb998耐磨焊丝焊好后,篦板体本体温度进一步上升,再用氧-乙炔焰加热至150℃以上。
(5)分块堆焊,焊后温度在150~200℃。
(6)焊完一块后,立即用石棉布盖好保温。
(7)接着用同样的方法焊旁边的一块。
(8)连续堆焊,直至一面全部焊完,边焊边辅助锤击释放焊接应力。
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