PCB接线端子焊接不牢原因分析

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核心提示：线路板接线端子又称PCB接线端子，是一种焊在线路板上的接线端子，用于实现电气连接。PCB接线端子与普通接线端子不同的是它要焊接在印刷线路板上，所以对PCB接线端子来讲，除了具备一般接线端子性能之外，还有对接线端子的焊接要求。由于金属锡较容易焊接，通常接线端子厂商会对接线端子的焊脚进行镀锡处理。
线路板接线端子又称PCB接线端子，是一种焊在线路板上的接线端子，用于实现电气连接。PCB接线端子与普通接线端子不同的是它要焊接在印刷线路板上，所以对PCB接线端子来讲，除了具备一般接线端子性能之外，还有对接线端子的焊接要求。由于金属锡较容易焊接，通常接线端子厂商会对接线端子的焊脚进行镀锡处理。

锡，一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素，元素符号Sn，是“五金”——金、银、铜、铁、锡之一。金属锡柔软，易弯曲，熔点231.89℃，沸点2260℃。锡常温下富有展性，但温度下降到-13.2℃以下，它会逐渐变成煤灰般松散的粉末。在161℃以上，白锡又转变成具有斜方晶系的晶体结构的斜方锡，斜方锡很脆，一敲就碎，展性很差，也就是“脆锡”。

在进行焊锡丝焊接时经常会遇到烙铁头不粘锡的现象，是由多种原因造成的：

1.烙铁头的温度设置得过高。如果焊锡丝焊接温度超过400度超过极易使沾锡面氧化，从而使电子元器件和电路板焊接不上或出现灰色焊点。最好是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度，推荐使用恒温烙铁焊接焊锡丝。

2.在进行焊锡丝焊接时未将沾锡面全部加锡。焊锡面和电子元器件加的锡不够多，导致焊锡丝焊接不稳。最好是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行培训，以减少不良焊点的出现。

3.在焊接焊锡丝时助焊剂加的过少，或者是使用活性助焊剂，使得焊锡表面很快氧化，也会导致不粘锡的情况。有乐专家建议不要使用水溶性助焊剂，在进行高温焊接时会腐蚀损伤烙铁头。焊接焊锡丝推荐使用松香助焊剂。

4.擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高，使得烙铁头被损坏，导致焊锡丝焊接时不粘锡。

5.如果接触到有机物也会导致焊锡丝焊接的电烙铁不粘锡，例如塑胶，润滑油或其他化合物。

6.厂商使用的焊锡丝含锡量过低，或者是买到锡渣做的焊锡丝，也会导致焊锡丝很差的焊接效果。质量好的焊锡丝利用率才会高，才能节约成本。

此外，接线端子长时间放置，在工业环境下被氧化、硫化后也会导致焊接不牢。有乐电气生产的接线端子都是下订单后再定做，不留库存，这虽然在交接时间上会有所延缓，但严格保障了PCB接线端子的质量，还能根据顾客需求进行个性化定制。