螺旋输送机螺旋叶片磨损原因及耐磨堆焊技术

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　　螺旋输送机因其占地面积小、运输效率高、操作方便等特点，广泛用于食品、工矿、饲料、制药、化工等企业，主要用来运输各类粉状或颗粒状物料。螺旋输送机所处工作环境一般较恶劣，且所运输物料粒度不均衡，常具有腐蚀性，如果螺旋输送机密封件性能不好，经常会导致部分零部件严重磨损，运输故障频发，降低了螺旋输送机的使用寿命。故有必要对输送机螺旋叶片磨损机理进行研究分析，以期降低其故障率，提高其运输效率及使用寿命。
　　1.螺旋叶片磨损机理
　　螺旋输送机是靠转动的螺旋叶片推动物料前进而达到运输的目的。输送机螺旋叶片磨损程度与物料粒径、形状及材质密切相关，螺旋输送机运输物料多为细颗粒状，常具有腐蚀性，对螺旋叶片造成很大的冲击摩擦及化学腐蚀。
　　螺旋输送机叶片磨损的存在有别于普通接触磨损，即输送机螺旋叶片磨损主要分布在叶片边缘，离叶轮内缘越远，其磨损程度越严重。在螺旋输送机输送物料时，螺旋叶片挤压物料，螺旋叶片受力相当于等截面输送机变载荷作用于悬臂梁上，离传动轴越远，受力越大，变形量也越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多，从而使得螺旋叶片磨损量越大，因此，外边缘磨损远远大于内边缘磨损。出料口叶轮磨损大于进料口叶轮磨损，说明物料在螺旋输送机出口处对叶轮冲击滑移摩擦力更大，靠近出口处叶轮所受轴向力变大，故出料口处叶轮磨损程度较进料口严重。
　　2.螺旋叶片磨损的对策
　　由螺旋叶片磨损机理可知，螺旋叶片边缘磨损较严重，因此可以考虑增加螺旋叶片边缘的耐磨性或改变材质增强整个叶片的耐磨性。其具体措施较多，如叶片渗碳、表面喷涂耐磨层、叶片边缘焊接耐磨焊条、堆焊耐磨层等。表面喷涂耐磨层可使叶片寿命明显提高，但工艺复杂，需要专业厂家进行实施。现今螺旋输送机叶片多采用碳钢材质，有些碳钢质量差，耐磨性低，在使用过程中磨损严重。选用北京固本耐磨焊丝在叶片边缘实施堆焊耐磨层可以增强其耐磨性，且操作简单、成本较低，可使叶片使用寿命明显提高。
　　北京固本螺旋耐磨焊丝具有良好的抗冲击性及耐磨性。堆焊后表面硬度高、耐磨性好。
　　北京固本科技有限公司是一家提供工业磨损、腐蚀专业解决方案的公司。公司以热喷涂、堆焊等新技术和耐磨焊丝、堆焊焊丝、堆焊耐磨钢板、电弧喷涂丝材、3D打印金属粉末等新材料为核心，为工业设备及零部件的磨损、腐蚀问题提供专业解决方案。