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太阳能逆变器解决方案(TI白皮书)

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发表于 2012-8-13 19:47:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家好,我是新晔电子的高波。我主要在华东工业领域推广产品,下面给大家介绍太阳能逆变器方案。
这是太阳能逆变器市场情况和太阳能逆变器设计的思考,根据这些设计需求提出了太阳能逆变器的方案,主要是集中在应用化工、电流传感等方面的探讨。对于能源的消耗,2013年预估会有一倍的增长,功率会达到300TW,所以在新能源中,太阳能是很重要的部分,而太阳能光伏逆变器系统则是重中之重。对于太阳能逆变器市场的评估,从2005年开始到2011年之间,已获得了很大的增长。其中到2007年太阳能的套数已经达到了100万套,预估在2014年会达到900万套。市场则以欧洲为主,德国比较多一点,再者就是日本为主,国内相对比较少,但最近这两年也会发展起来。

上面是比较早的太阳能光伏系统,太阳能通过电子板充电到蓄电池中,通过逆变,把电能给到客户的工业系统中,这一般是在没电网的情况下。但现在遇到了很大问题,就是没有太阳就没有能量,蓄电池续航不了多久。现在80%的光伏系统是并网系统,直接把蓄能系统拿掉,跟电网连在一起,当日照比较好的时候就会用太阳能系统对电网进行充电,如果没有日照的时候,直接把电网拉过来用。

这是太阳能逆变器的拓扑结构,左边是太阳能发电站的应用,把所有的太阳能电子板通过串行或并行并在一起,能量可以做到兆瓦级,效率也比较快。由于只用了一个并网模块,所以它的成本也是最低的。这两种方案其实差不多,将太阳能光伏板串在一起对太阳能进行功率控制,在效率和增长方面是折中。它有很好的拓展性能,每一串都有自己独立的逆变模块,如果要给系统增加功率,只需要并上一股就可以了。右边这种是现在比较流行的微型逆变器模式,它是在每一组太阳能电器板上加上逆变模块。

对每一个太阳能电池做MPPT的算法,功率能够达到最高。欧洲市场比较喜欢这种方式,小型的可以用在小功率器件上,大概40-500功率。因为太阳能光伏系统的结构需求,以及有太阳能电池板的存在,MPPT的跟踪算法比较重要,只有这样才能保证最大效率地将太阳能转换为电能,这样做可以把太阳能电子板小于50V的电压拖到100-200V等最大功率经过逆变模块。逆变主要跟电网连接,现在流行的做法是用逆变器电流的输出来改变电网上电压的变化。下面这一条也是与并网有关的一个问题:当并网有问题,光伏系统还在发电,给并网中心的判断是会产生影响的。当工程人员进行维护的时候就会有一定的危险。当电网恢复的时候,电网的电压频率信号没有追捕到,这样对逆变系统会产生一定的伤害。现在行业的标准要求是这样的——看到电网有故障的时候,马上把电网断开。

根据上述的要求,可以看到整套系统需要用一个控制器来完成。控制器分两个控制,通过MPPT来调节控制太阳能电池板的电压和电流。逆变方面比较简单,主要是对电网的电压进行采集,同时监控,让逆变器电流输出分散随着电网上的电压而变化。在前面我们提到了很多太阳能里面的MPV最佳功率点跟踪问题,其实所有的电池都存在这个问题。

这个图中横轴是电压,纵轴是功率。可以看到所有的太阳能电池都是随着电压的升高而功率调高,但到某一个点之后,随着电压的升高会迅速下降,这个点是我们要找的最佳功率点。说起来很简单,由于是太阳能电池,日照对它的影响很大,不同日照情况下,最佳功率点的情况也不一样。另外还有一个是温度,太阳能这一块的效率比较重要,并且比较难做到。目前,国内某所大学正在用神经算法在做这个事情。

前面的系统对控制器的算法,有两部分,一是MPPT的控制,一是并网逆变。现在有两种做法,一种是被动的去检测电网的运行情况,一种是主动的检测。通过逆变系统向电网发送一些信号,看看电网是否正确。基于这种考虑,根据光伏的硬件的要求和逆变输出的要求,还有性能比较好的EC,对电压流的性能进行采样。太阳能逆变也是工业系统,需要很高的可靠性。

今天主要给大家介绍C2000系统。这是一个在行业用了很长时间、可靠性没有任何问题的产品,它可以覆盖到从集中式的逆变器到微型逆变器。这是基于 C2000做的太阳能逆变器光伏系统。除了C2000之外,MPPT没有的其他部分它都有。今天着重给大家讲C2000,还有电流传感方案。C2000如果受到控制,会受F2823X、F281X影响。另外还有一个很大的优势——加了复电逆变器和客户率加速器。我们现在根据应用化工的市场,可以看到在欧美市场上主要是18325。我们根据C2000的划分市场,可以看到高端太阳能应用的是 C2000  32-bitMCU。中间空的这一行,其实已经有东西,还没有放进去。这是太阳能逆变市场上用得比较多的参数,低端是28037和28035,拓扑的应用是负电计算大大提高。可以看到我们应用合并定点的ESP比较,在速度上有很大的提高。前面提到在拓扑系统里面的控制加速器,其实是可以和C2000的控制器进行并行运算的结构,减轻CPU的负载。像应用的集电极的算法用在里面,采用控制加速器以后,可以看到性能上有非常大的提高。

以前CPU的负载有70%,加入了变形控制加速器就可以减少到40%。现在市场上比较流行的还有一个Cortex  M3 CPU。相比之下,我们在特定的控制算法里面都有一定优势,在上面的表格上可以看到,我们在各个控制算法里都有一定的优势。如果加上控制加速器的辅助,会有一个更好的表现。比如说像太阳逆变市场,控制器用得比较多,这是一个比较好的选择。
这是C2000 ADC的功能,以前是F24XX,现在的是F281X,新的是F280X。

这是另外一个逆变系统比较重要的地方,主要是PWM的输出能力。它的精度由本身的频率决定,一般是由主频来决定。TI是在常规输出的地方加了一个步骤,对系统的最早组成再进行细分,如果说100兆的系统可以把10纳米的最小分辨率再细分可以增加几十倍。这样做的优势在于控制精度如果以500K为例,常规是7.6的有效位的话,差不多会增加1倍13位左右。

这是非常直观的控制波形,你可以看到很明显的阶梯,如果使用了高精度的PWM,可以看到一个平抛直线。C2000刚推出的时候,大家觉得这个东西比较难开发,但现在已经做得蛮好。从底层驱动到应用代码都有提供,所以开发起来也是比较容易。

除了前面提到C2000处理器,再给大家介绍一下现在在太阳能逆变器主推的电流传感方案。现在市场上主要有两种,I/V的方案通过采用电阻的方式将电流变成电压,再通过电压和信号隔离传送到CPU里面去。这个器件把DC和AC集成在一起,这是前面提到的(霍尔)和电镀材料在电流传感上面一个大概的比较,可以看到(霍尔)是间接式的,好处电流可以做到很大,可以做到1000安培。不好的地方就是精度要做高价格就很贵。采用电阻的方式,它的电流不够高,因为是电阻,如果上面电流太大,下面得到的压差太大,对系统的功耗和系统电源的接入有影响。所以这个电流一般不会超过70安培,好处在于这种方式可以在相对低的成本下得到比较高的精度,电流传感的芯片在这方面有很好的应用。这个芯片已经出来有几年,在市场上应该是4V驱动,或者变频里面会用到。主要是用 ADC的调试器它会把输入信号进行调制,简单讲是M型波形、电压与电流也是成正比。其输出的数据不能直接用,还要用数字滤波,现在有专门的芯片可以做到,如果要节省成本也可以用别的软件。这样做的好处,精度可以和数率调整。当数率拉得太高,精度可以调下来。如果把系统的有效位拉下来,比如在6位有效位,实际上它的反应时间,采样周期能做到4个微妙,在逆变的保护期远远足够了。如果你觉得不需要那么高的精度,而且系统成本有一定限制,AMC1203是最好的选择。这样的话就是一种隔离放大器的形式,这其实是成熟的产品,直流的性能更好。

前面两个用到隔离技术,都是TI特有的电动隔离技术。大概的原理是在硅片的封装上面,用二氧化硅做了一个耐压电容,这个耐压值就可以做到隔离性能。工作原理是信号处理:如果是低频直流信号先整成交流,再通过隔离栅恢复成直流信号;如果是高频的信号会直接过去。TI的电容技术最大的好处是可靠性高,这是TI做的可靠性实验,从中可以看到我们的电动隔离和磁隔离差不多是一个等级,光隔离的表现比较差,特别是在高温的时候。

我们对C2000有很多版,比如做成CPU插拔式的。右边这种变频的适力板是用2808来做的,这是比较早的产品。
谢谢大家!

发表于 2012-9-7 09:45:59 | 显示全部楼层
O(∩_∩)O谢谢
发表于 2012-9-10 07:39:57 | 显示全部楼层
O(∩_∩)O谢谢
发表于 2013-8-28 08:31:24 | 显示全部楼层
复制下来!!!!!!!!!我自己好好学习!!!!!!!!!!!!
谢谢.jpg
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