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不发白O型密封圈

已有 942 次阅读2017-1-12 14:09 |个人分类:进口O型圈| 进口不发白O型圈

在机械O型圈安装过程中首要的就是确定O型圈安装的位置,即机械密封的定位。所谓的定位就是确定动环组件在轴套上的位置,如果是首次安装机械密封还要进行试装。机械密封定位前,转子应该安装到正常运行的位置。转子轴向应该固定,轴向串量不大于0.3m;对于用平衡盘确定轴向位置的转子,应将平衡盘和平衡盘座推靠。转子盘车均匀、轻快,泵内无零件接触和摩擦。在此基础上才能进行机械密封的定位工作。

 

O型圈安装位置确定以后,接下来就是安装O型圈了,下面介绍机械密封的具体的安装步骤。

1、O型圈装到轴套上。

2、将轴套装入压盖内的折流套中,动静端面结合到一起,将水封安装到密封压盖上。

3、将轴套传动件、轴封、压盖止口垫等件装到密封的相应位置上,如果是集装式密封,需要把限位板安装到位固定。

4、盘车检查密封组件是否有摩擦,感觉应均匀、轻快。安装冲洗、冷却等辅助系统。

5、将泵的入口阀门打开,引入介质试静压。缓慢用手转动泵轴,观察密封有无泄漏。如果情况良好,即可启泵。注意辅助系统管线上阀门的开闭要求,辅助系统工作是否良好。

6、启动泵初期,机械密封可能存在微小的渗漏,这是正常的,渗漏会逐渐减少,可投入运转或停泵备用。如果渗漏不断增加则说明有安装问题或密封参数存在问题,应认真分析可能出现的问题,必要时停止运行,拆泵查找原因。

橡胶制品制作的过程中最重要的就是配方的设计当然要想橡胶O型圈性能优良、胶料加工工艺性能良好和生产成本低廉,就要使胶料的配方设计尽可能的做到合理化,要妥善解决进口O型圈的生产质量和使用寿命的问题,料配方设计是关键一点

配方设计的目的是为了寻求各种配方组成的最佳配比组合,从而获得良好的综合性能。配方设计应根据产品使用要求,按照经济实用的原则,合理选择各种原材料及其用量,最终达到如下目的:

1、 任何一种生胶都不可能是完美的,需要通过配方设计从而实验,尽量使O型圈具有最佳的综合性能,以满足O型密封圈使用性能要求。

2、 要使O型圈胶料加工工艺性能良好。因为在满足产品使用性能的基础上考虑胶料的加工性能。良好的加工性能便于胶料、密封圈的制造,以满足大批量生产的需要

3、 在保证O型圈质量的前提下应该选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料,以达到降低成本、提高经济效益、不污染环境和安全生产的目的。

 

研究表明,橡胶配方组分与硫化胶及混炼胶之间存在着相关性,组成配方的配方剂品种、类型、和用量对硫化胶及混炼胶的性能具有决定性影响,而硫化胶各项性能之间也存在着相关性,最终成品O型圈的性能取决于硫化胶的性能,这些相关原理构成橡胶配方设计的基本框架

在真空条件下使用的O型密封圈

真空橡胶O型圈指可以在负压下想起使用的O型密封圈。它要具有高气密性、低透气、低失重等多种性能综合的特征。耐真空O型圈大多用于高、精、尖领域,例如:宇宙飞船、人造卫星等方面

耐高真空的O型圈一般选用高丙烯晴含量的丁晴橡胶或氟橡胶;耐超高真空的O型圈,最佳选用Viton型氟橡胶。增塑剂因挥发点低,剂量大,少用或不用。防老剂用量虽不大,但易挥发,也要少用。填料不宜使用白炭黑,配用适量的炭黑可降低气体渗透性,有助于耐真空。优点:

  1.调制配方后抗张强度可以达到500PSI及抗斯性高达88LBS.

  2.具有极好的抗热性和抗寒性。

  3.具有很好的压缩变形。

  4.具有对中性溶剂很好的抵抗性。

5.对于臭氧及氧化物的侵蚀具有极好的抵抗作用。


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