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进口氟胶橡胶条

已有 570 次阅读2016-11-12 16:17 |个人分类:进口O型圈| 橡胶条氟胶材质

氟橡胶混炼胶为什么要停放?

1、在混炼过程中,橡胶大分子链受到炼胶机械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除,使橡胶大分子链处于相对稳定的状态、防止硫化后变形大、收缩大;

2、使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀,更进一步渗透到橡胶大分链中去,与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留、形成更多的凝胶(包容橡胶),提高对橡胶的补强作用;

3、使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性,减少成品的收缩性及外观缺陷等;

4、利用混炼胶停放时,可以进行物性的快速检查,看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格(如可塑度、硬度等),可进行补充混炼,以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。

 O型圈常见的故障及相关处理方法

1、泄漏

表现:安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤压缩量过小

解决方法:安装时将壳体的端部加工为倒角,以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏适当的增加压缩量;

2、大泄漏

表现O形橡胶密封圈失去弹性O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏O形橡胶密封圈过度收缩O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀间隙值过大,O形橡胶密封圈被挤出O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致,造成运动时扭曲破坏

解决方法:提高O形橡胶密封圈材料性能,延长使用使用寿命适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度,减少磨擦系数动态使用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性减小间隙值加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;

3、O形橡胶密封圈早期损坏

表现O形橡胶密封圈过度拉伸,过早发生断裂安装时损坏压缩量过大,严重磨擦或剪切选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥

解决方法动态使用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大安装时才用金属导套减小压缩量正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合

4、低温泄漏

表现:O形橡胶密封圈在低温下失去弹性

解决方法:提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性

5、过度磨擦

表现压缩量过大②O形橡胶密封圈溢出或耐油差,过度溶胀

解决方法减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性;

如何设计耐腐蚀性橡胶O型密封圈的配方

橡胶的耐腐蚀是指其能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质破坏的能力。要使橡胶O型圈耐腐蚀,首先应使其耐水。

耐腐蚀橡胶O型圈的配方设计,主要采用以下几种方法:

1、 针对不同的使用条件,选择合适的橡胶品种

2、 降低化学介质向橡胶的扩散速率,可以设法在橡胶表面形成一个防渗透层,以阻止或降低化学腐蚀介质的扩散速率

3、 在橡胶中加入能够与化学介质反应的添加剂,抑制化学反应速率

4、 对橡胶进行化学改性,改变橡胶的分子结构

生产橡胶O型圈材料的耐腐蚀性能主要取决于橡胶分子结构的饱和性、取代基团的性质。耐腐蚀橡胶O型圈的基体材料应具有较高的饱和度;橡胶分子间作用力强,分子空间排列紧密,也会提高胶料的耐化学腐蚀性,如氟橡胶的耐腐蚀性较好;橡胶的硫化体系影响橡胶的耐腐蚀性能



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