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O型圈在使用中需要考虑具体工况及使用条件,温度及压力都会对O型圈密封产生效应及损耗。所以在使用O型橡胶密封圈中需要考虑的共有以下4点:
1) O型圈的硬度:O型圈材质的硬度是评定密封性能最重要的指标,O型圈的硬度决定了O型圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。
2) 挤出间隙:最大允许挤出间隙和系统压力、O型圈截面直径及材料的硬度有关,通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙取值最小。如果间隙超过允许范围,就会导致O型圈挤出甚至损坏
3) 压缩永久变形:有压力的情况下,为防止出现永久塑性变形。O型圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%,在动密封约为20%。
4) 预压缩量:为了保证O型圈的沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为15%~30%,在动密封中约为9%~25%。
5) 拉伸与压缩:对于孔用密封,O型圈处于拉伸状态,最大允许拉伸量为6%,对于轴用密封,O型圈沿周长方向受压缩,最大允许周长压缩量为3%。
O型密封圈旋转密封阻力计算公式:牛顿N=硬度值*横截面面积*1/16*橡胶门尼粘度。O型密封圈旋转密封阻力与硬度、面积、橡胶门尼粘度有直接关系。