为什么直线电机的稳定性没有预期好？

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我们都知道，直线电机在速度和精度的要求上有很大的优势，在模具行业中，能达到大部分精密的塑料模具加工尺寸精度，基本上都能满足机床的加工要求，但直线电机的稳定性就不一定那么好了。

精确的直线电机可以实现高精度加工，但在接受真正的考验情况下，加工精度的精密不是指一个过程，而是在连续过程中，加工精度更稳定；因此，在设备选型过程中，稳定是一个极其重要的因素。虽然直线电机可以有较高的速度，但加工精度的稳定性要比伺服电机差一些。

例如在一个模板上连续切割大小相同的孔，使用直线电机加工，很有可能会出现有的孔偏大，面对这样的情况，我们应该怎么提高精度呢？正常来说，可以采用精密伺服电机的线材，伺服电机具有很高的尺寸稳定性。因此，在高精度中，为了保证精度的稳定性，一般采用伺服电机。

那么为什么直线电机在机床上的稳定性不是那么好呢？这主要是因为直线电机会发热，而实际上，温度的变化是影响加工精度的一个重要因素。

由于直线电机的功率消耗，所以其发热量会比较大，固定在工作台底部的直线电机为高发热元件，安装的位置不利于自然散热，这对机床的恒温控制提出很大的挑战，机床的设计必须安装强制冷却回路，车间必须安装专用的排热管道，否则车间的温度会明显升高。有其他的疑问可咨询台湾高技！