机器人防疫 中国企业拿出硬实力

发布时间:2020-2-13 10:10    发布者:eechina
关键词: 问诊机器人 , 测温机器人 , 消毒机器人 , 医疗机器人
来源:人民日报海外版

  全民抗击新冠肺炎疫情,机器人也要记上一功。

  疫情的爆发,让医疗机构和医卫工作者上紧了发条,也促使更多医疗机构引入机器人,以分担部分人力工作,为疫情防控提供技术支持。对很多人工智能和机器人企业而言,这是一次猝不及防的实战,也是一次检验研发和制造能力的考验。这一次,中国企业拿出了硬实力。

  机器人广泛应用于疫情防控背后,是中国智能产业的迅速发展。当前,我国已将机器人和智能制造纳入了国家科技创新的优先重点领域,正大力推动机器人科技研发和产业化进程,使机器人科技及其产品助力高质量发展、服务百姓生活。作为机器人消费最大的国家,随着科学技术和人工智能的发展,中国的机器人产业已经逐步从工业制造领域延伸至了智能服务领域。

  目前,全世界机器人产业中,中国占据了38%的市场份额。从地面运输到航空探测、从家庭娱乐到医疗救灾,中国机器人的应用领域已全面覆盖。无论智能化程度还是运动能力,中国的机器人都在国际舞台有了一席之地。

  在医疗领域,机器人的应用需求正在快速增长。在此次疫情防控过程中,问诊机器人、测温机器人、消毒机器人等产品近年来已经得到了较为广泛的应用。得益于5G网络的支持,以康复机器人为主的手术机器人同样风头正劲。

  当然,机器人在疫情防控中的大显身手,并不意味着机器人在医疗领域的“春天”就要来了。

  例如,机器人在此次疫情中广泛应用的消毒、配送等场景,对产品的“技术含量”要求并不高,相关产品的适用环境也相对有限。此外,作为医疗机器人,许多产品必须符合医疗器械的相关技术和安全标准,这对于相关企业来说也是一道难关。当疫情退去之时,才是对机器人企业真正考验的开始。

  替代重复性劳动、防止接触性感染、赋能疾病诊疗……通过此次新冠肺炎疫情,人们看到了机器人在医疗领域更广阔的应用前景。人工智能和机器人的重要性愈发凸显,未来发展的思路和前景也更加明晰。随着更多企业和机构接纳机器人、更多人才投身机器人行业,机器人有望在人们的生活中扮演更重要的角色。

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傲琪电子 发表于 6 天前
导热硅胶片的五大性能优点
一、导热系数的范围以及稳定度
导热硅胶片在导热系数方面可选择性较大,可以从1.5w/k.m ----6.5w/k.m以上,且性能稳定,长期使用可靠. 导热双面胶目前最高导热系数不超过1.0w/k-m的,导热效果不理想; 导热硅脂属常温固化工艺,在高温状态下易产生表面干裂,性能不稳定,容易挥发以及流动,导热能力会逐步下降,不利于长期的可靠系统运作。
二、结构上工艺工差的弥合,降低散热器和散热结构件的工艺工差要求
导热硅胶片厚度,软硬度可根据设计的不同进行调节,因此在导热通道中可以弥合散热结构,芯片等尺寸工差,降低对结构设计中对散热器件接触面的工差要求,特别是对平面度,粗糙度的工差,如果提高加工精度则会在很大程度上提高产品成本,因此导热硅胶片可以充分增大发热体与散热器件的接触面积,降低了散热器的生产成本。 除了传统的PC行业,现在新的散热方案就是去掉传统的散热器,将结构件和散热器统一成散热结构件。在PCB布局中将散热芯片布局在背面,或在正面布局时,在需要散热的芯片周围开散热孔,将热量通过铜箔等导到PCB背面,然后通过导热硅胶片填充建立导热通道导到PCB下方或侧面的散热结构件(金属支架,金属外壳),对整体散热结构进行优化,同时也降低整个散热方案的成本。
三、EMC,绝缘的性能
导热硅胶片因本身材料特性具有绝缘导热特性,对EMC具有很好的防护,由硅胶材质的原因不容易被刺穿和在受压状态下撕裂或破损,EMC可靠性就比较好。 导热双面胶因其材料本身特性的限制,它对EMC防护性能比较低,很多时候达不到客户需求,在使用时比较局限,一般只有在芯片本身做了绝缘处理或芯片表面做了EMC防护时才可以使用。 导热硅脂因材料特性本身的EMC防护性能也比较低,很多时候达不到客户需求,在使用时比较局限,一般只有芯片本身做了绝缘处理或芯片表面做了EMC防护才可以使用。
四、减震吸音的效果
导热硅胶片的硅胶载体决定了会有很好弹性和压缩比,从而有很好减震效果,再调整密度和软硬度可以产生对低频电磁噪声起到很好的吸收作用。 导热双面胶的粘接使用方式决定了它不具有减震吸音效果。 导热硅脂硬接触使用方式决定了它不具有减震吸音效果。
五、安装,测试,可重复使用的便捷性
导热硅胶片为稳定固态,被胶强度可选,拆卸方便;有弹性回复,可重复使用。 导热双面胶一旦使用,不易拆卸,存在损坏芯片和周围器件的风险,不易拆卸彻底。在刮彻底时,会刮伤芯片表面以及搽拭时带上粉尘,油污等干扰因素,不利于导热和可靠防护。 导热硅脂不能拆卸,必须小心翼翼的搽拭,也不易搽拭彻底,特别在更换导热介质测试中,会对测试数据的可靠性产生影响,从而影响工程师的判断。
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