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耐氧化橡胶圈

已有 92 次阅读2016-7-19 09:33 |个人分类:进口O型圈| 关键词: 进口橡胶圈, 耐氧化

O型圈原材料----橡胶发白(喷霜)的简单阐述
    喷霜概述 :橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶之分,橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和O型圈表面喷霜。喷霜(bloom)是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。可见橡胶内部配合剂析出,就形成了喷霜。对橡胶喷霜的形式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。
1、喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面,而形成一层粉状物。
2、喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面,而形成一层蜡膜。
3、喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面,而形成一层油状物。在实践中,橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现,有时却是以两种或三种形式同时出现。

橡胶制品制作的过程中最重要的就是配方的设计当然要想橡胶O型圈性能优良、胶料加工工艺性能良好和生产成本低廉,就要使胶料的配方设计尽可能的做到合理化,要妥善解决进口O型圈的生产质量和使用寿命的问题,料配方设计是关键一点

配方设计的目的是为了寻求各种配方组成的最佳配比组合,从而获得良好的综合性能。配方设计应根据产品使用要求,按照经济实用的原则,合理选择各种原材料及其用量,最终达到如下目的:

1、 任何一种生胶都不可能是完美的,需要通过配方设计从而实验,尽量使O型圈具有最好的综合性能,以满足O型密封圈使用性能要求。

2、 要使O型圈胶料加工工艺性能良好。因为在满足产品使用性能的基础上考虑胶料的加工性能。良好的加工性能便于胶料、密封圈的制造,以满足大批量生产的需要

3、 在保证O型圈质量的前提下应该选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料,以达到降低成本、提高经济效益、不污染环境和安全生产的目的。

 

研究表明,橡胶配方组分与硫化胶及混炼胶之间存在着相关性,组成配方的配方剂品种、类型、和用量对硫化胶及混炼胶的性能具有决定性影响,而硫化胶各项性能之间也存在着相关性,最终成品O型圈的性能取决于硫化胶的性能,这些相关原理构成橡胶配方设计的基本框架

  密封件O型圈的密封唇接触区的密封机理对密封件所起的密封功能具有极其重要的意义,它取决于:密封唇的设计弹性材料的结构表面的粗糙度等。密封唇的径向力、密封唇的角度设计和唇尖与弹簧中心的距离设计的综合作用,产生了一种对轴面不对称分布的接触压力:在油侧压力最大并陡升增加在空气侧压力呈小角度衰减。在过盈量(密封唇的内径在自由状态、无负荷情况下设计为比轴的直径略小)的配合下,接触压力的这种不对称分布,与旋转轴产生的圆周环形紧箍力的联合作用,导致密封唇接触区的结构特性变形。这种密封弹性体变形结构是油封试运转时形成的,对密封性能起着决定性作用。因此,密封件O型圈需要一个试运转的磨合期。螺旋线的影响加上轴的旋转,由这种变形构造产生向油侧的泵吸作用。



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