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斯利通浅析氮化铝陶瓷基板的高端绝缘材料与模式重组成型

已有 1080 次阅读2019-7-2 17:54 |个人分类:陶瓷基板| 陶瓷基板工艺加工, 氮化铝

在氮化铝一系列重要性质中,最为显著的是高导热率。其主要机理为:通过点阵或晶格震动,即借助晶格波或热波进行传递。氮化铝陶瓷为绝缘陶瓷材料,对于绝缘陶瓷材料,热能以原子振动方式传递,属于声子导热,声子在它的导热过程中扮演者重要的角色。氮化铝热导率理论上可达320W(m·K),但由于氮化铝中有杂质和缺陷,导致氮化铝陶瓷电路板的导热率达不到理论值。氮化铝粉末中杂质主要是氧、碳,另外还有少量的金属离子杂质,在晶格中产生各种缺陷形式,这些缺陷对声子的散射会导致热导率。即便如此,氮化铝陶瓷电路板也是目前市场上导热率最高的电路板。

陶瓷基板的成型主要有压膜、干压、和流延成型三种方法。其中以流延法成型生产效率最高,且易于实现生产的连续化和自动化,改善产品质量,降低成本,实现大批量生产,生产基板的厚度可以薄至于10μm以下,厚度1mm以上。流延成型是氮化铝陶瓷电路板向实用化转化的重要一步,有着重要的应用前景。

流延成型工艺包括浆料制备、球磨、成型、干燥、剥离基带等过程,该工艺方法的特点是设备简单、工艺稳定、可连续操作、生产效率高、可实现自动化。流延法制备陶瓷基板对工艺要求非常严格,要制得性能良好的氮化铝陶瓷基板,必须对流程中的每一个工序做到最优化。影响氮化铝陶瓷电路板的因素有浆料粘度,排胶和预烧结,这会影响到基板的平整度、导热率等等。

我们在陶瓷电路板的不断使用和生产当中会发现到,斯利通的氮化铝陶瓷电路板的制备采用的是最新激光技术,能够将误差和电路板的影响减少到最小,为客户提供最为优良精美的产品。


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