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1. 全线产品，满足多样需求：涵盖平行型、旋转型、吸取型等多种类型，能够满足不同行业、不同应用场景下的抓取需求。无论是精确控制夹爪开合角度、实现快速旋转定位，还是进行非接触式吸取操作，米思米都能提供合适的解决方案。
2. 产品构成精简，成本降低显著：通过优化结构、减少冗余部件，整体成本大幅降低。与传统的气动夹爪相比，在保持高性能的同时，实现了成本降低31%的显著优势，降低了用户的采购成本，也为企业的长期发展提供了有力支持。
3. 选型与组装调试时间短：在出厂前进行了严格的测试与校准，确保每一款产品都达到最佳状态。同时还提供了详细的选型指南和安装说明，帮助用户快速完成选型与安装工作。据统计，使用米思米电动夹爪的用户在选型、组装调试时间上平均缩短了51%，大大提高了工作效率。
4. 免气源，低能耗：采用先进的电动驱动技术，无需外接气源即可实现稳定、可靠的抓取操作，其低能耗设计使得能耗成本大幅降低。与传统的气动夹爪相比，在能耗成本上降低了95%，为用户节省了大量能源开支。
5. 其他方面： - 高精度与重复定位能力：重复定位精度高达±0.02mm，确保了夹持过程中的准确性和稳定性； - 负载能力强：推荐最大负载能力涵盖1kg至8kg，满足不同工作场景下的夹持要求； - 适应性高：能够应对各种形状、尺寸和重量的工件，通过调整夹爪的开合程度和力度，可实现不同工件的稳定夹持； - 自动化程度高：配备先进的伺服电机或步进电机等驱动系统，实现精确的定位和动作控制，能够按照预设的程序自动完成夹持、搬运和释放等动作，提高生产效率的同时减少人工干预和操作难度，降低了生产成本和人力成本； - 操作简便：结构紧凑，用户通过编程控制可实现自动化装配、搬运和上下料等任务，无需复杂操作步骤，智能化设计也使其操作更加直观和便捷，降低使用门槛； - 可靠性高：采用高强度材料制造，具有较高的耐磨性和抗冲击性，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的工作性能，确保生产线连续稳定运行，其精密传动机构保证了夹持精度和稳定性，进而提高产品质量和生产效率； - 维护方便：结构设计利于维护，当需要更换夹爪或调整夹持力时，操作简单快捷，降低了维护成本和停机时间，模块化设计也使得更换和维修更加容易，提高了设备的可靠性和使用寿命； - 快速响应与精确控制：通过电动驱动技术实现快速响应和精确控制，能够快速地开启和闭合，实现对零件的快速夹持和释放，同时通过精确的传感器和控制系统，可实现高精度的位置和姿态控制，确保零件搬运的准确性和稳定性，使其在高速、高精度的生产线上具有独特的优势； - 灵活多变：夹持方式灵活多变，可根据不同零件的形状、尺寸和重量等特性进行灵活调整，以适应各种不同的搬运需求，提高生产效率和灵活性，模块化设计还可以根据需要进行定制和改造，满足用户的个性化需求。
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发表于 2024-6-28 16:48:09