监测在洁净车间氧含量的重要性

当今的许多工业领域都需要高度净化的生产环境，以确保生产出的产品质量和安全性。净化车间是一种特殊的环境控制室，用于在高度洁净的条件下进行生产、加工或实验操作。净化车间作为这些工业领域中的关键部分，已经成为了现代工业中不可或缺的一部分。为了确保净化车间的有效性和安全性，以下是一些需要注意的技术参数和相关要点。

氧气是工业生产中常见的气体原料，而工业生产中产生的气体成分复杂，含有大量可燃气体，大部分超过爆炸下限。洁净车间氧含量的标准值通常根据不同行业的要求而定制，药企业要求氧含量不得低于19.5%。在电子行业中，通常要求氧含量不得低于21%，以确保精密仪器和电子元器件的正常工作。

出于安全考虑，氧气含量必须控制在设定的阈值以下，以使气体中的可燃成分低于爆炸下限。否则，达到一定浓度的可燃气体在接触热源时会爆炸，对设备和人员的安全构成威胁。所以要实时监测这类环境下氧气浓度的变化。将氧分析仪或氧气浓度监测系统置于洁净车间内，进行氧含量的实时监测。工采网提供的极限电流型氧化锆氧气传感器 - SO-E2-250工作温度高达350℃，对温度的依赖性小，测量范围广10 ppm~96%氧气，在多数情况下只需进行一次“单点校准”。根据监测结果，调节洁净车间内的通风系统、空调系统、人员进出等因素，以保证氧含量在合理范围内。

正因为在氧化锆电解质中电流的载体是氧离子，所以当电压施加到氧化锆电解槽时，氧气通过氧化锆盘被抽到阳极。如果给电解槽阴极加上一个带孔的盖子，氧气流向阴极的速率就会受到限制。受到这个速率的限制，随着所施加的电压逐渐增加，电解槽内的电流会达到饱和。这个饱和电流被称为极限电流，它与周边环境中的氧气浓度成正比。