直线模组常见故障的解决方法

发布时间:2023-5-15 17:40    发布者:高技传动
关键词: 直线模组 , 丝杆模组 , KK模组
直线模组因其具有单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长等特点,运用的范围一直在扩大,发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。

在直线模组的使用过程中,或多或少都会出现一些问题,尤其是使用时间长的时候,那么我们应该怎样处理这些故障呢?

1、直线模组的负荷率轴与导向性轴套中间磨坏
具体表现:负荷率轴上出現磨檫划痕,负荷率轴下方爆出铜屑,负荷率轴与导向性轴套中间出現吱吱声的响声。
基本原因:负荷率轴的同心度或是平行度误差大,形成出現磨坏,缸筒内部掉进金属资料碎渣。
解决方法:拆换磨坏的负荷率轴和导向性轴套,确保缸筒内整洁。

2、直线模组的滚珠丝杆破坏
具体表现:负荷率不稳定,偏移误差较为大,滚珠丝杆位置出現响声。
基本原因:零件加工不同心,有铁屑落入滚珠丝杆,形成丝杆螺母破坏。
解决方法:拆换滚珠丝杆,零件加工不同心的情况下拆换零件加工。

3、直线模组的轴承破坏
具体表现:轴承位置有响声,负荷率不稳定,偏移误差较为大。
基本原因:有铁屑落入轴承内,零件加工轴承位加工不同心。
解决方法:拆换轴承,零件加工轴承位不同心的情况下,拆换零件加工。

4、直线模组同步皮带磨坏
具体表现:传动带部有响声,上边有很多灰黑色传动带粉末状。
基本原因:安装同步皮带两边不同心同步皮带和同步轮配套设备有什么问题。
解决方法:拆换同步轮或是同步皮带。

以上就是一些关于直线模组常见故障的原因以及解决方法,希望可以帮助到大家,有其他的疑问或者需求可以联系台湾高技咨询。

单轴机器人3.jpg






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