PCB板设计中焊盘的设计规则
发布时间：2018-8-22 09:16
发布者：pcb极速打样
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PCB打样
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在进行PCB板设计中设计PCB焊盘时，就需要严格按照相关要求标准去设计。因为在SMT贴片加工中，PCB焊盘的设计十分重要，焊盘设计的会直接影响着元器件的焊接性、稳定性和热能传递，关系着贴片加工质量，那么PCB焊盘设计标准是什么呢? 一、PCB焊盘的形状和尺寸设计标准： 1、调用PCB标准封装库。 2、有焊盘单边最小不小于0.25mm，整个焊盘直径最大不大于元件孔径的3倍。 3、尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。 4、孔径超过1.2mm或焊盘直径超过3.0mm的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘 5、布线较密的情况下，推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或最小宽度为1.6mm;双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加0.5mm即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊。 在进行PCB板设计中设计PCB焊盘时，就需要严格按照相关要求标准去设计。因为在SMT贴片加工中，PCB焊盘的设计十分重要，焊盘设计的会直接影响着元器件的焊接性、稳定性和热能传递，关系着贴片加工质量，那么PCB焊盘设计标准是什么呢? 一、PCB焊盘的形状和尺寸设计标准： 1、调用PCB标准封装库。 2、有焊盘单边最小不小于0.25mm，整个焊盘直径最大不大于元件孔径的3倍。 3、尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。 4、孔径超过1.2mm或焊盘直径超过3.0mm的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘 5、布线较密的情况下，推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或最小宽度为1.6mm;双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加0.5mm即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊。 正确的PCB焊盘设计，在贴片加工时如果有少量的歪斜，可以在再流焊时由于熔融焊锡表面张力的作用而得到纠正。而如果PCB焊盘设计不正确，即使贴装位置十分准确，再流焊后容易会出现元件位置偏移、吊桥等焊接缺陷，因此对于进行PCB设计时，PCB焊盘设计需要十分注意。无论是PCB设计还是PCB焊盘设计，都需要打样来检测效果，如需打样请登录www.jiepei.com/g590来注册下单，qq2850289243欢迎咨询了解。 |
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