当工程师遇上马虎顾问

发布时间:2010-11-10 10:50    发布者:看门狗
关键词: 工程师
我们曾经研发过一种新型传感器,用来探测钢材内部的冲击波形。这意味着必须提供周期性的传感信号,也就是说需要周期性的信号源。这项工作的挑战在于必须很快做完,开销也要尽量低,因为产品还处在开发早期,分配到的资金不多。

我们需要的输入传感信号是一种在金属表面传播的冲击波形,传感器就安放在金属上。因此,能够实现周期性地发出完美的信号,振幅必须符合要求——这比较难实现。

为此我们进行了很多尝试,其中包括周期性地用一种气动装置做小球坠落试验,得到的信号相当稳定,但很费事。

有天一位与我们一同工作的项目顾问说他找到了一种方法,甚至还把自己的发现写成了报告公布出来——他的方法是,把采用声波探测仪的压电单元绑定在圆盘上,用函数发生器实现周期振动,当函数发生器设定的频率和圆盘的共振频率相等的时候,传感器就能产生漂亮的周期信号。真是突破!我们的顾问准备把自己的发现写成论文发表,因为实现得如此之好!

后来我们就购买了一个频率相同的函数发生器,打算重现他的完美结果。有意思的是,我从传感器上探测到的信号比他存储在示波器上的弱很多,而且噪声也多了很多,但我们使用的是泰克同一款示波器。

我的实验进行了几个小时,就是无法实现接近的结果。后来接地线断掉了。突然我发现了同样显著、完美且低噪的信号!示波器几乎没有显示任何的信号延迟——问题至此已经很清楚了。触发信号立即激发了圆盘,虽然传感器距离圆盘的距离还有6英寸的距离。

虽然冲击信号在金属中传播速度有3km/秒,但我知道应该有千分之几秒的延迟。接着我发现是接地线断开了。现实很悲剧——我看到的完美信号是驱动器电容耦合信号。之前的金属圆盘接地去除了所有的同步信号,只剩下噪声延时的信号,相当差。我断开再连接接地信号,反复几次后发现确实是如此。

我写了一份报告描述操作过程和得到的结果,然后和我的老板进行了讨论。他看上去松了口气,因为我的发现他不是没有注意到,他应该自己就一早发现的。同时他对方法没有奏效而感到失望。我现在得自己想办法了,我还以为之前的是个好想法呢。

很快解决方法就有了:把驱动元件集中放置,减少传递到圆盘过程中的损耗。我的做法是把驱动装置绑定在铝盘0.01英寸厚的一侧,把传感器放在另一侧。现在就可以接地了,断开驱动元件和地的连接,验证确保电容信号不会通过。这样就可以只观测传递的机械信号,而避免了电容耦合产生的信号。我们昂贵的顾问也承认这种做法是合理的。

我们用了几次背靠背放置驱动装置和传感器的方法,每次测试的结果都发现,一旦断开接地连接,传感器就没有电容耦合信号。我们把这种方法称为“便宜的实测”,我的经理认识到了这一发现的价值,部门经理却还一直坚信“没有不可取代的工程师”,不过还是表达了自己的敬意。

William Ketel是位一线电气工程师,喜欢诊断和解决问题,还喜欢架设业余电台。它的工业设备项目从蒸发器阀门校准到刹车器观测设备,还包括汽车碰撞台控制和校验碰撞传感器的开发。
本文地址:https://www.eechina.com/thread-37969-1-1.html     【打印本页】

本站部分文章为转载或网友发布,目的在于传递和分享信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责;文章版权归原作者及原出处所有,如涉及作品内容、版权和其它问题,我们将根据著作权人的要求,第一时间更正或删除。
您需要登录后才可以发表评论 登录 | 立即注册

厂商推荐

相关视频

关于我们  -  服务条款  -  使用指南  -  站点地图  -  友情链接  -  联系我们
电子工程网 © 版权所有   京ICP备16069177号 | 京公网安备11010502021702
快速回复 返回顶部 返回列表