我们厂是纸品厂 机器用气及其他手工用气方面比较多。以前老板赚钱时啥都好说 啥都不计较，现在老板亏啊，没办法啥都要节省。
现有印刷 装订 胶膜 高周波 喷胶 台面手工 包装等部门要用气，供气设备两台15P活塞式空压机，100P螺杆式空压机一台，3千瓦活塞式两台，2.2千瓦活塞式两台。
目前主要问题是现在单量少了，有些机器很少用。平常两台15P的空压机够用。 但是控制不了，一开就是一天一夜，老板火了。没办法啊车间气管主次未分，漏气到处是，开机师傅经常人走不关气，不关机，漏气啊！老板心痛啊，昨天就吧我叼了一顿。
实施方案 1 现有漏气首先处理掉，修好。
2 整车间气管主次分开。
3 车间分管到各部门用气加以电磁阀控制。（车间申请，定时送气）
4 大小空压机一并加入系统，根据用气量来控制各台空压机投入工作。（从小机开始到大机）
5 总压机房室内降温排风扇，干燥机，气缸排水阀也要加入总控系统。（降温风扇要有温控，排水阀定时）
现在实施遇到的难题，主要是定时方面，想用一般定时器，只有10个开关定时点，有点少 车间一天正班及加班就用掉6个点。想用那种屏幕带PLC控制，技术不到啊。三菱PLC这一块学过一段时间还是可以搞出来，就是屏幕那一块摸不进去。
这是本人初步规划 ，想把此方案施加到厂里去，主要是不管用气量多大都用相应的空压机投入工作，可以输送到每个指定部门用气，不存在机器不开机是出现漏气，不使用气的部门管道漏气和用气没有一点时间控制规范。
以上问题请各位师傅们多指点下，若有不可取的方面，请各师傅多提出点新的意见和方法，大家多学习学习。本人在厂机修兼电工工作三年已久，此方案最想用屏幕加PLC做总控制，因为要动脑筋的程度要大，相应学会的东西也会跟多。 | 
发表于 2012-5-21 23:44:46
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