工业流量仪表的分类和技术应用
发布时间：2012-3-13 22:46
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流量仪表的分类 流量仪表按测量方法一般可分为速度式流量仪表、容积式流量仪表和质量流量仪表三大类。 (1) 速度式流量仪表 速度式流量仪表是以直接测量封闭管道中满管流流动速度为原理的流量计。一般包括：涡轮流量计、涡街流量计、旋进涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计、分流旋翼式流量计、激光多普勒流量计、插入式流量计、差压式流量计、转子流量计等。我们现场上用得最多的就是速度式流量仪表。 (2) 容积式流量仪表 容积式流量仪表就是在单位时间里直接测量通过管道的流体体积。一般包括：椭圆齿轮流量计、刮板式流量计、旋转活塞式流量计。 (3) 质量流量仪表 质量流量仪表是用于计量流过某一横截面的流体质量流量或总量的流量计。一般有：科力奥式质量流量计、量热式流量计、冲量式流量计等。 生产现场需要计量的介质是不一样的，现就不同介质的流量仪表的选型作一个简单介绍。 一、自来水大流量计量仪表的选型：适用选型为电磁流量计、超声波流量计。其他诸如涡街流量计、孔板流量计等都已淡出此应用领域，这两类流量计是该行业最主要的计量仪表。特别应该提到的是对于超大型管道(DN500以上)的流量计应用大连大洋伯斯特电子有限公司DS-CF超声波插入式流量计和DS-BBF插入式电磁流量计性能价格比更优。 二、污水、纸浆等浑浊液体的计量仪表选型：1、可采用多普勒超声波流量计及电磁流量计。但在选用电磁流量计时要考虑液体中不含较多空气或气泡。 三、带有较多气泡的液体的计量仪表选型：可选用多普勒超声波流量计，使用该类型的流量计测量带有气泡的流体，效果十分好。 四、纯净水、除盐水等电导率低的流量仪表选型：超声波流量计非常适合测量这类流体。如使用DS-WJF、DS-WJP外夹式超声波流量计除安装方便外，还不污染被测液体。 五、酸、碱液等强腐蚀性介质的流量仪表选型：1、抗酸碱内衬的电磁流量计。2、外夹式超声波流量计。 六、砂浆、电粉浆等大浓度、固体颗粒含量大的介质的流量仪表的选型：电磁流量计。 七、石油、柴油等油品介质的流量仪表选型：超声波流量计。 八、气体流量计的选型：1、超声波气体流量计。2、涡街流量计。 如气体温度超过300℃,可选气压式流量计。 在高温/高压状况下的介质可选的流量仪表不太多,在此简单地作一介绍。 一、LBJ差压式流量计量装置除可以测量0～370℃的热水外，对100～370℃饱和蒸汽及100～600℃过热蒸汽也可测量。其技术参数如下： 计量精度：±1% 适用管径：DN50～600 压力范围：0～10Mpa(水蒸气、热水) 0～2Mpa(压缩空气) 使用条件： 1、环境温度0～45℃ 2、湿度<85% 3、振动频率≤25HZ，振幅≤0.1mm 4、周围空气中不含有腐蚀性气体。 电器控制影响时间≤15ms 电源 220±10% 50HZ 输出电流信号 0～10mA 4～20mA DC带负载能力0～1500Ω恒流特性 压力电流信号 带负载能力0～1500Ω恒流特性 0～10 mA 4～20 mA DC引出需加装接插件 消耗功率≤30W 二、DS-WJF(P)外夹式高温超声波流量计可以测量大压力且温度在128℃以下的液体介质。 三、LC-T高温型椭圆齿轮流量计(铸钢)可测量100℃～280℃，压力在6.4Mpa的液体流量。 技术参数如下： 公称压力6.4Mpa 被测液体粘度 2～8Mpa·s 被测液体温度 0～280℃ 公称管径DN10～150 精度 0.5级或0.2级 ……电磁流量计的三大特点 产品特点： １、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响； ２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低； ３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择； ４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1； ５、转换器可与传感器组成一体型或分离型； ６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠； ７、 流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电 流、脉冲、数字通讯、HART； ８、转换器采用表面安装技术（SMT），具有自检和自诊断功能； 优点： 1：电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。 2：无压力损失。 3：测量范围大，电磁流量变送器的口径从2.5ｍｍ到2.6ｍ。 4：电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量，测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。 缺点： 1：电磁流量计的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。 2：电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。 3：电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。 4：电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。 5：供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如100ｍｍ口径仪表内径变化1ｍｍ会带来约2％附加误差。 6：变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能，最好采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂，成本较高。 量程范围确认 一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。 在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算： Q=πD2V/4 Q：流量（㎡/h） D：管道内径 V：流速（m/h） 电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。 ……水工业仪表的选型要点和注意事项 引水工程、自来水厂、污水处理厂进、出口水流量计量是水行业中的关键计量，是企业统计产量、生产成本、管网漏失和能源单耗等主要生产运行指标的重要依据，是水行业必不可少的计量环节。进出、水流量计量仪表的选型显得较为关键，如何正确选用流量仪表和提高计量检测水平是企业一项重要的工作。 引水工程、自来水厂、污水处理厂进出口水流量计量使用的流量计与其它领域相比具有其特殊的要求。首先，流量计的口径比较大，一般DN300mm－DN1000mm的范围，国内已成功使用的电磁流量计最大口径达到DN3000mm；上海肯特智能仪器公司今年供应深圳水务最大口径达到DN3200mm。其次，水的流量计量量值较大，一般为数千到几万m3/h；另外，为了保证满足供、排水贸易计量的要求，所选型的流量仪表要求准确度高；由于流量仪表口径大而安装位置局限所以对直管段的要求不能过高。针对进、出口水流量特点，我们选择流量仪表时就要注意以下几方面： 1.工艺管路口径大要求流量仪表的压力损失越小越好。一般不采用管道局部缩径的方法提高流速； 2.新设计安装的管路，一般均选择适当的流速。因为流体的流速太低，流量仪表的口径就大，相应的仪表的投资增大。流体的流速太高，会造成动力压力损耗大，导致运行成本上升，都是不经济的，但选型时要为今后的扩建留有流量的余量； 3.由于流体的流速较低，流体中的污垢、在较长时间运行后会出现淤泥和水垢等极易在管道内壁和电极上沉积。在工程设计时应考虑仪表与流体接触部分的清洗；如无法清洗又选用电磁流量计时可以采用刮刀式电极； 4.仪表的测量量程范围要求大。有些水流量夜间和白天、冬季和夏季流量相差悬殊，多达好几倍，因此，这些水的流量计，就要求量程范围度特别大； 5.仪表的防护等级要求高。大口径管路大多埋地敷设，为的是节省投资和空间，在北方，也是防冻的需要。因此分体式流量传感器大多被安装在仪表井内。由于雨水、井壁渗漏和管路外漏等原因常常引起井内水位上升而淹没流量传感器，所以设计时就应估计到这种情况，选用潜水型的流量传感器，例如IP68的防护等级。同时仪表井做好防水工程处理。 6.由于大口径流量仪表的检定往往拆卸、运输和安装困难，工艺上又不允许断流和停产，希望仪表能在线进行干式标定。 1.仪表选配的一般要求 (1)精确度：是指在正常使用条件下，仪表测量结果的准确程度，误差越小，精确度越高。 生产过程物理检测仪表的精确度为±1%，水质分析仪表的精1f77确度为±2%(测高浊水的浊度仪的精确度为±5%)。 (2)响应时间：当对被测量进行测量时，仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来，这段时间即为仪表的响应时间。一只仪表能不能尽快反应出参数变化的情况，是很重要的指标。对水质分析仪表要求的响应时间应不超过3min。 (3)输出信号：仪表的模拟输出应是4~20mADC信号，负载能力不小于600Ω。 (4)仪表的防护等级应满足所在环境的要求，一般应不低于IP65，用于药剂投加系统的检测仪表要求能耐腐蚀。 (5)四线制的仪表电源多为220VAC、50Hz，两线制的仪表电源为24VDC。 (6)现场监测仪表宜选用数显仪。 (7)仪表的工作电源应独立，不应和计算机共用电源，以保证发生故障和检修时电源互不干扰，使各自都能稳定可靠地运行。 (8)为使计算机能检测到电压互感器和电流互感器的异常信号并报警，设计选配的电压及电流变送器的输入信号应比电流及电压互感器大，即分别为0~6A及0~120V。 (9)应选择能够提供可靠服务和有丰富经验的仪表生产厂商。 2.水位测量 选择液位计时应考虑以下因素：(1)测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等;(2)测量和控制要求，如测量范围、测量(或控制)精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。 给水工程中常用的液位计及选型要点如下： a.浮球式液位计 在液体中放入一个空心的浮球，当液位变化时，浮球将产生与液位变化相同的位移。可用机械或电的方法来测得浮球的位移，其精确度为±(1~2)%，这种液位计不适用于高粘度的液体，其输出端有开关控制和连续输出。 在净水厂的设计中，多将此种液位计用于集水井的液位测量以控制排水泵的自动开停。 b.静压(或差压)式液位计 由于液柱的静压与液位成正比，因此利用压力表测量基准面上液柱的静压就可测得液位。根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围，再选用量程、精确度等性能合适的压力表或差压表。这种液位计的精确度为±(0.5~2)%。 c.电容式液位计 在容器内插入电极，当液位变化时，电极内部介质改变，电极间(或电极与容器壁之间)的电容也随之变化，该电容量的变化再转换成标准化的直流电信号。其精确度为±(0.5~1.5)%。 电容式液位计具有以下优点：传感器无机械可动部分，结构简单、可靠;精确度高;检测端消耗电能小，动态响应快;维护方便，寿命长。缺点是被测液体的介电常数不稳定会引起误差。电容式液位计一般用于调节池、清水池等的液位测量。 当测量范围不超过2m时，采用棒状、板状、同轴电极;当超过2m时，采用缆式电极。当被测介质为水时，采用带绝缘层(可用聚乙烯)的电极。 d.超声液位计 超声液位计的传感器由一对发射、接收换能器组成。发射换能器面对液面发射超声波>超声波脉冲，超声波>超声波脉冲从液面上反射回来，被接收换能器接收。根据发射至接收的时间可确定传感器与液面之间的距离，即可换算成液位。其精确度为±0.5%。 这种液位计无机械可动部分，可靠性高，安装简单、方便，属于非接触测量，且不受液体的粘度、密度等影响，因此多用于药池、药罐、排泥水池等的液位测量。3.流量测量 流量测量分为两种，一种用于流量检测，参与过程控制，以达到提高生产自动化水平，改善生产工艺条件，提高产品质量和产量的目的。另一种用于流量的计量，不仅计量产品的产量，还是供水企业主要技术经济指标计算的依据。在供水企业最主要的8项经济指标中，有3项指标是以流量计测量的数据为基础的。 流量计的选型应考虑以下因素： (1)任何型号的流量计都必须有国家计量部门检定的证书方可选用。 (2)流量计本身的压力损失要小。 (3)根据行业要求，流量计的准确度应不低于2.5级。 (4)安装现场条件应满足所选流量计对直管段的要求。 (5)所选流量计应能适应安装现场环境条件如温度、湿度、电磁干扰等。 (6)所选流量计应能适用于待测的液体介质。 目前，在给水工程设计中，采用最多的是电磁流量计和超声流量计。 a.电磁流量计 电磁流量计的原理是应用法拉弟电磁感应定律，由传感器和转换器组成。 在测量中，液体本身为导体，磁场通过安装在管路中的两个线圈产生。线圈由交流或直流电源励磁，磁场作用于管道内流动的液体，在管道中产生一个与被测流体平均流速V相对应的电压，且该电压与流体的流速分布无关。 与管道绝缘的两个电极监测液体的感应电压。磁场方向、流体流向及两个检测电极的相对位置三者互相垂直。 电磁流量计的优点： (1)测量不受被测液体的温度、压力或粘度的影响。 (2)没有压力损失。 (3)能连续测量，测量精确度高。 (4)口径范围和测量范围大，测量范围连续可调。 (5)与流速分布无关。 (6)前后直管段较短，前置直管段为5D(D为仪表的直径)，后置直管段为3D。 (7)稳定性好，输出为标准化信号，可方便地进入自控系统。 (8)变送器导管内壁有衬里材料，具备良好的耐腐、耐磨性。 (9)转换器体积小，消耗功率小，抗干扰性能强，便于现场观察。 应用于水处理系统的电磁流量计的衬里材料多选用氯丁橡胶，因其有较好的耐磨性。安装时应注意远离外界的电磁场源，以免影响传感器的工作磁场及流量信号，传感器水平安装时，要求两个电极的中心轴线处于水平状态，防止颗粒杂质沉积，影响电极工作。测量管内应为满管，不允许大量气泡通过传感器，当不能满足条件时，应采取相应措施。 为使仪表可靠地工作，提高测量精确度，不受外界寄生电势的干扰，传感器应有良好的单独接地线，且接地电阻应小于10Ω，尤其是安装在阴极保护管道上时。如在天津水源厂出厂干管上安装的电磁流量计，由于管道采用了阴极保护，防护电解腐蚀的管道内壁和外壁之间是绝缘的，被测介质没有接地电位，所以，将传感器接地环装在传感器的两个端面上，与连接管道的法兰绝缘。传感器与接地环用接地线相连，并引至接地极。管道法兰之间用电缆相连但不连到传感器上。法兰连接螺栓用绝缘衬套和垫圈隔离。该电磁流量计自投产使用以来，效果一直较好。 转换器应安装在符合其防护等级要求的场所，在满足安装环境、使用要求的前提下，转换器与传感器之间的距离和连接电缆越短越好，以节约投资，减少可能产生的强电信号的干扰。 b.超声流量计 最近十几年来，由于电子技术的发展，超声流量计才得以应用于流量测量。利用超声流量计进行测量的方法有很多种，其中较为典型的是时差法和多普勒法。净水厂多选用时差法流量计，其方法是在测量管道上安装两个换能器，因顺流与逆流流速差别的影响，测量从发射到接收而产生的时间差，据此测出流速。 超声流量计的主要优点： (1)安装维护方便。随着夹装式传感器的广泛使用，在安装和维护超声流量计时不需在管道上打孔或切断流量，就可在已存在的应用场合很方便地进行安装，尤其适用于大口径管道检测系统。 (2)口径范围大，且价格不受管径影响。 (3)测量可靠性高。 (4)无压力损失。 (5)不受流体参数影响。 (6)输出标准化直流信号，可方便地进入自控系统。 选用超声流量计要特别注意传感器的安装误差、管道内壁结垢、防腐层均匀与否，这些因素对测量结果影响很大。另据超声流量计的测量原理，只有流速分布均匀时才能保证测量的精确度，所以在流量计的上下游要有足够的直管段，参考各种资料及流量计的使用手册，要求上游最少不小于10D，下游大于5D。 由于自来水行业为连续生产，进行不间断计量是极为重要的，所以一般安装于管道上的流量计不能经常拆卸送检，一般做法是采用精确度较高的便携式超声流量计，按周期送国家认证单位进行校准，作为企业的标准器具，再用比对的方式定期检测在线流量计。 ……对基于计算机的测量仪器进行内部和外部校准 基于计算机的虚拟测量仪器比盒式测量仪器的成本要低，近年来应用普及很快。它与传统的盒式测量仪器一样，仪器都有一个校准有效期，因而需要进行定期校准以确保测量精度，本文介绍对基于计算机的测量仪器进行内部和外部校准的方法。 基于计算机的测量仪器具有很大的灵活性，应用因而日益普及。通过控制仪器功能，可以开发满足特殊要求的测量系统。对任何测量系统来说，成本是第一个考虑因素。开发一个基于计算机的测量仪器的费用常常比购买一个独立的台式仪器要便宜几倍。这是由于硬件成本较低、软件可重复使用，且一个测试仪器常常可代替若干独立的测量仪器的缘故。 基于计算机的测量仪器与计算机行业联系紧密，它们得益于计算机技术的进步，这包括开放的通信标准、网络服务器和在仪器和桌面应用之间进行电子制表和字处理的简单界面。这些测量仪器也因计算机性能的稳定及价格的降低而获益，从而使基于计算机的测量仪器在没有加价的条件下性能得到持续的提高。 采用校准实现精确测量 大部分测量仪器以精度表的形式提供有关某一测量仪器的测量线路精确性的信息。精度规范表有助于确定测量仪器总的不确定性，然而，这些精确规范仅适用于被成功校准的电路板，因此，你必须在测量调整前后均要运用这些规范来验证板的工作。 测量仪器准确测量物理量变化的能力是按照一定的因子变化的。使用寿命、温度、湿度和暴露在外部环境的情况及误用都会影响测量的准确性。通过对所得测试结果与己知标准进行比较，校准将测量的不确定性进行了量化。它要验证测量仪器是否工作在规定的指标范围内。如果仪器的测量值超过了所公布的不确定性，那么就要调整测量电路以使之符合业已公布的规范。 经过一段时间，用户要对传统的测量仪器进行校准，基于计算机的测量仪器也一样需要校准。用户应当选择具备内部校准（也称自动校准）和外部校准工具的的基于计算机的测试仪器。 内部校准 如果你使用了如示波器这样的仪器，那时你已经完成了内部校准。事实上，当你改变垂直范围设置的时候，大部分示波器已完成了内部校准。基本上仪器将高精确度和板上电压源进行数字化，并将其读数与己知值相比较，然后将校准因子保存在仪器自身携带的电可擦除只读存储器中，这个自身携带的板上电压源也被校准为如 NIST之类的大家所知的标准，进行内部校准的主要目的是补偿工作坏境的变化、内部校准温度的变化和可能影响测量的其它因素。 同传统的测量仪器一样，基于计算机的测量仪器应当支持内部校准。基于计算机的测量仪器的内部校准由调用校准测量电路的软件功能来启动。由于测量可立刻进行，并且无须等待这个内部校准无论何时调整垂直范围，因而由软件控制的内部校准技术可节省测试时间。 基于计算机的测量仪器被安装在桌面计算机、PXI/CompactPCI机箱，或VXI/VME 机箱这样的环境中，因为基于计算机测量仪器被安装于多种不同的计算机环境当中，设计人员应当记住基于计算机的测量仪器会受到电磁干扰和电源电压的变化的影响，还要在宽的温度范围下工作。传统的测量仪器由于同个人电脑的集成日益紧密，也面临类似的挑战。 消除电磁干扰的最基本的方案包括：将数字和模拟信号的地平面分开、对电源信号的进行局部过滤、对敏感元件进行屏蔽。为了补偿电压源的变化，可以采用DC- DC转换器提升电源电压，采用电压调节器控制板上电源的电压，采用大电容消除板上电源的谐波。可以采用板上温度传感器和内部校准来完成在操作环境下不同温度的校准。关于上述设计技术的资料，可查询NI网站上一篇题为“以基于PC的数据采集硬件来进行精确测量”的白皮书。 许多用户都想知道，是否可在不影响校准的情况下将基于计算机的测量仪器从一台计算机移到另一台计算机。回答是肯定的，如果这个测量仪器采用上述标准进行设计，校准仍是有效的。基于计算机的测量仪器同传统的仪器一样，通常在度量衡实验室内进行校准。这个实验室的操作温度很可能与生产车间或设计实验室的操作温度有所不同。将基于计算机的测量仪器安装到一台新的计算机与将某一环境中的传统的示波器搬到另一个环境没有区别。由于仪器的设计是面向不同使用环境的，因而所有校准仍是有效的，上述白皮书包含了阐明该原因的测试结果。 选择测量仪器时，要确保基于计算机的测量仪器支持内部校准。为了方便使用，内部校准的过程应当自动进行，也就是说，这一过程无须调整装置中的分压器和跳线。例如，对NI的12位数据采集产品进行内部校准，大约10-20秒内就能自动完成全量程的内部校准。 外部校准 经过一段时期后，通常是一年后，用于完成内部校准的板上电压源需要校准到某一已知的标准，这一板上电源的校准过程就是外部校准的一个例子。 外部校准要采用高精度的外部标准。进行外部校准期间，板上校准常数要参照外部标准来调整。同内部校准一样，外部校准不要求调整分压计或移动跳线。外部校准通常为度量衡实验室或其它具有可朔源的机构保留。外部校准一旦完成，新的校准常数就被保存在测量仪器存储器的被保护区域内且用户无法取得，这样就保护了由于偶然的调整对校准完整性的影响。无论任何测量仪器，制造商都必须提供相应的校准流程和在基于计算机的测量仪器装置上进行外部校准所必需的校准软件。 手动及自动校准流程 为了满足工程师对校准基于计算机的测量仪器的需要，可以采用手动及自动校准方案。自动校准系统能够快速、无须人力干预并可提供用于符合像ISO-9000 的详细校准记录。手动校准流程为想要将嵌入校准功能直接嵌入测量系统的的用户提供详尽的信息，这就避免了将基于计算机的测量仪器搬回度量衡实验室的麻烦。 手动校准流程告诉你如何对测量仪器进行外部校准，这一流程通常作为测量仪器的保养手册中的一部分用于销售，也可以从制造商网站上下载。 手动流程校准的缺点是费时费力，这并非由于测量仪器的调整麻烦，而是由于较长的测量验证过程造成的。要符合校准指南的要求，在校准的前后都要对测量仪器的性能进行验证。只有这样才能确定测量仪器是否在校准前后的规范内工作。例如，要在E系列数据采集装置上进行外部校准，就要进行增益、动态范围和极性三种测量，这就需要进行几百次的测量。 像Fluke MET/CAL这样的产品和NICalibration Executive工具包含了如何在度量衡实验室将这一过程自动化的描述，从而极大地减少外部校准所需要的时间。通过GPIB与外部标准通信，校准软件就能从仪器设置和读取外部电压的数值，这些数值然后用于验证和校准被调整的仪器，校准流程结束时，可以从配置文件中自动读取仪器技术指标并生成详细的校准报告（图1）。采用自动校准软件，可以在校准一台传统测量仪器所需要的时间之内，同时测量几台测量仪器，尤其当被测装置中不存在电压表的时候，设计这些工具的目的是满足度量衡实验室对校准的严格要求。 对于自已拥有度量衡实验室的大公司，都配备了手动流程和校准软件产品。对于那些没有度量衡实验室的公司，数据采集和测量仪器公司通常必须与世界各地的度量衡服务公司合作。 通常有2类外部校准证书。一种是基本校准证书，通常是在产品制造后生成并由测量仪器生产商提供。这种证书让NIST或本地标准检定机构有可能追源仪器的来源以及在校准有效期内测量环境状态的信息。认证度量衡实验室通常是提供详细的校准认证。这种认证除了提供在基础认证中所包含的相同信息外，还将每一次测量前后的数据加以完善。详细地校准认证应当符合ANSI-Z540-1这样的特定指南的要求，这类指南主要为美国所采用，或更多地为ISO指南25所采用。这些指南确保校准的连续性，并且多数经过ISO-9000认证的公司都符合这些指南的要求。 |
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