好主板是怎样做成的?深入解析主板制造流程

发布时间:2017-1-18 16:37    发布者:hrconn
一款主板好不好,玩家最有话语权,但为什么一款主板能这么好,还得看些更深度的东西,今天HR连接器技术小编就来和大家谈谈一款好主板,到底是怎么做出来的。

要制造一款主板,需要品牌厂商和主板工厂通力合作。首先品牌厂商会提出产品的规格需求,比如磁悬浮PCB、无线供电之类的……是做不到的,因为工厂做不到。所以主板规格是品牌厂商和主板工厂共同商定的。

确定规格后,研发工程师就会按照规格选择合适的声卡网卡等芯片的型号,然后画出主板的原理图,连接各部件之间的线路,这个跟大家中学时画的电路图相近,但更为复杂、专业。

原理图出来之后,就是做好主板的第一道门槛,也是最大门槛:布线。主板工程师会根据原理图,用CAD完成PCB上的Layout和Placement设计,简单来说就是安排元件在PCB上的布局,以及元件之间的信号走线。




这里有很多细节需要注意,比如SATA接口要避开PCI-E插槽位置,以免插上大显卡后影响到磁盘拔插,又比如CPU供电位置不能太靠内围,以免影响走背线等。同时不同元件之间的信号可能还有干扰的可能,为了减少干扰、控制延迟、提升稳定性,还有优化布线的一步。


CAD设计完成后,主板正式进入生产阶段,首先是PCB的生产,有开料、洗板等一系列工序,并有基本的电器性能检测。



目前主流主板使用的黑色PCB相对以往的棕色、蓝色PCB有更好的稳定性,而高端点的主板,如铭瑄 MS-Z170PRO 终结者,还将采用更高端的雾黑色PCB,这些PCB很好,但成本也更高。

PCB完成后,进入PCB打样阶段,工厂需要准备好PCB和相关的物料、机器,然后开始小批量生产样品,基本上所有样品都要经过修改、优化,才会成为最终的上市产品。



准备好PCB和物料后,还得先检查PCB是否受潮,然后才是投入生产,具体工序很多,我们就简单说说大概。

首先PCB要经过机器上锡,并用X光机器自动识别排除不良品,然后SMT贴片机把各种小元件贴到主板上,所有贴片元件处理完毕后,工人再来用电子显微镜等设备检查质量,通过后会进入插接件安装阶段,安装VGA接口、内存插槽等“大块头”元件,完后主板就已经基本成型了。



现在大陆的主板生产已经非常机械化、自动化,而设备的不断升级也让大陆产品质量逐渐追上,甚至超越台系的水平。同时在上面的SMT处理和插接件安装等过程中,其实还一直伴随着调试检测,测试供电电流、显示输出等功能是否正常,这不仅加速了主板的生产,提升了效率,也保证了主板成品的可靠性。




主板完成后,工厂还会作全功能测试,顾名思义,就是要通电开机跑个3DMark,保证CPU、内存、显卡、声卡和网卡等所有功能可用,完后轮到品牌厂商测试,3DMark之类当然会有,同时还有高低温测试、BIOS测试等一系列测试,以便确认最终样品是否符合理想,有问题就会Debug,提出修改意见,逐步形成最终产品。

建亚电子/台湾灿达HR (Joint Tech Electronic)是集连接器产品研发、制造、销售一体的专业灿达连接器(HR Connector)制造型企业,产品有环保无卤电子连接器、线对板连接器、板对板连接器、线对线连接器、小间距FFC/FPC连接器及连接器模具研发制造,连接器厂家(灿达电子)为客户提供定制化服务,专案开发。
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