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CIM与PCB的组装

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发表于 2013-6-3 14:42:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
关键词: CIM , PCB
为了降低PCB组装工艺成本和提高产品质量,PCB行业制造者近年来开始引入计算机集成制造(简称CIM)技术,在CAD设计系统与PCB组装生产线之间建立有机的信息集成与共享,减少从设计到制造的转换时间,实现电子产品制造全过程的集成控制,从而快速得到低成本、高质量、高可靠性的电子产品。

在PCBA行业,CIM是基于计算机网络和数据库,能提高电路装配的质量、能力、产量的无纸化制造信息系统,可控制和监控丝印机、点胶机、贴片机、插件机、测试设备和返修工作站等装配线设备。它主要有以下功能:

1、CIM最基本的功能就是CAD/CAM的集成,实现CAD数据到生产设备所需制造数据的自动转换,即实现自动编程,很容易地实现产品转换。产品一旦发生变化,便可自动地反映到机器程序、测试数据和文档之中,而不需要对每台设备编程,这就意味着过去几小时甚至几天才能实现的产品转换,现在几分钟便可实现。

2、提供可制造性分析和可测试性分析工具,通过对设计部门来的CAD文件进行可制造性的分析,将违反贴装规则的问题反馈到设计系统中,促进设计与制造系统的并行工程,提高设计一次成功率,可测性分析工具能为设计者提供完整的可测率分析报告,帮助开发工程师完成所需要的正式生产前的修正。

3、安排生产进度,通过综合分析考虑待装配产品、机器占用率、交货周期要求等参数,最大限度地提高生产装配效率。CIM即可用于直接的短期进度安排,也可对工厂能力作长期战略考虑。

4、生产线的平衡与工艺优化,CIM的一大特点是通过自动平衡产品的装载、排序、元器件的分配与贴装、设备的速度来达到装配的最优化,能合理分配部件到合适的机器或采用手工装配工艺。

总之,CIM能够监控产品的整个装配过程及质量状况,一旦发生问题,CIM可反馈信息到操作者或工艺工程师,并指出发生问题的确切位置。统计分析工具可实时采集生产过程中的数据并进行分析,而不必等待报告产生后再作分析。可以说CIM是CIMS的关键部分,它能为整个生产计划、时序安排、工厂管理提供所需数据。CIM的最根本目标是实现完全集成生产控制,CIM现仍在发展中。
发表于 2015-2-3 22:45:22 | 显示全部楼层
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