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挖掘机专用密封圈

已有 511 次阅读2016-11-28 10:03 |个人分类:进口O型圈| 进口O型圈, 挖机专用

O型密封圈使用中需要注意的事项

使用O型密封圈就是为了使物体得到密封的作用,但是,如果在安装与使用O型密封圈的过程中,没有注意到一些事项,有可能起不到密封的效果,这就失去了使用的意义。大家对于O型密封圈的安装与使用多数人做的还是非常不错的,但是,有时候,还是有些细节做的不到位,导致降低了其使用效果。今天我们就来向大家说一下, O型密封圈在安装与使用的过程中需要注意些什么。

1、当我们安装O型密封圈以前,一定要注意,看安装部位是否干净,如果不干净,一定要进行清洁,这样,才能让O型密封圈与安装部位更贴合,密封效果才会更好。

2、有些需要安装的物品,有可能会有一些毛刺,这时候,安装的时候就要注意了,毛刺有可能对O型密封圈形成损伤,所以要将那些毛刺先清除掉,在购买时,可以选用台湾博亚特品牌的O型圈,产品质量上乘且无毛边。

3、为了使密封的效果更好,在安装的时候,最好涂抹一些润滑剂,这样做的目的就是为了减少对O型密封圈的损伤。

4、注意尺寸,可以说O型密封圈是一个精细物品了,如果尺寸不合适,肯定起不到密封的作用。而我们在更换的时候,往往将当初的尺寸已经忘记了,这时候,最好拿着原有的O型密封圈进行一下比较。

5、使用专用工具,干什么事就要有干什么事的工具,安装O型密封圈也不例外,最好使用专门的工具,这样才可能安装的更合适。

总之,不要认为安装O型密封圈是一个小事,如果不注意,也会给你带来麻烦,所以还是关注一些细节问题,防患于未然更好一些。

 O型密封圈的优点

O型密封圈之所以广受大家的欢迎,主要还是它的存在解决了生活中的很多问题,还能帮助企业解决生产方面的一些问题,因此O型密封圈的作用是非常大的。那么O型密封圈的优点有哪些呢?下面就为大家介绍O型密封圈的优点

1、良好的密封性能

O型密封圈最大的优势就是它的密封性能非常独特,没有其他的材质可以代替O型密封圈的工作。因为O型密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能,尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能,但是却没有O型密封圈如此随着压力增加的自动提高O型密封圈性能。

2、摩擦小

O型密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件,只要就是因为O型密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力,这样就能保证机器的工作。

3、不易被腐蚀

O型密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀,同时还不容易发生老化的现象。另外O型密封圈的使用还能增加机器的工作寿命,且耐磨性也非常好,一旦O型密封圈受到磨损之后,可以实现自动补偿的一个功能。

4、结构简单

O型密封圈就是一个简单的形状,整个结构是非常简单的,使用起来也是很方便,这样就可以让O型密封圈的使用寿命更加长。

以上就是对于O型密封圈的优点进行的介绍,大家在选购O型密封圈的时候,还是需要根据实际的情况来进行选择,因为O型密封圈的材质不同,效果和应用场所也是不一样的。

O型圈是如何工作的?

 O形圈是密封的最简单,最常见的类型为广泛的静态和动态的应用之一。 O型密封圈槽的设计是相对简单的。通过以下为槽形状发达的规则时,获得了一种经济和可靠的密封。O型密封圈的倾向,返回到原来的形状时,横截面被压缩的基本原因的O型密封圈,使一个很好的密封。基本上,一个O型密封圈密封件是由一个弹性的圆形横截面成设计的O型密封圈槽的,提供一个初始压缩。

压缩的O型密封圈所需要的力是硬度和横截面直径的结果。 O型密封圈的拉伸通过减小的横截面,这减少了O形圈的密封潜在影响的密封压缩。在零或非常低的压力下,橡胶化合物的天然弹性提供了密封。密封性能可以通过增加径向挤压得到改善。这种增加在挤压可具有较高的压力动态密封的不利影响。径向挤压提供了O型密封圈和保持它在安装位置的槽之间的摩擦力。工程化以变形,橡胶化合物向上流动至挤压间隙,完全密封其防止泄漏,直到所施加的压力是足以克服摩擦力和变形的O型密封圈进入小挤出间隙(假设橡胶已达到其在压力下流动的限制,力进一步增加将导致失败通过剪切或挤压)。

槽的目的是提供在密封的初始力跨越一个轴在7%到30 %,压缩力通常是垂直于该力施加的范围内。有在对其他轴线的槽的自由体积。当施加压力时,O型密封圈会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封,这实际上比等于初始干扰压力的量所施加的流体压力高。增大所施加的压力造成的密封件和配合表面之间的干涉的应力。虽然这种情况仍然存在,O型密封圈将继续正常并可靠地向上传播到几百磅的力。

 O型圈在阀门密封中的作用

O型圈属于挤压式密封,也就是说它是以压缩变形来达到密封目的,是挤压式密封件中用量最多的一种,约占50%。所以,O形圈会得到如此广泛应用是与它的特点是分不开的:密封效果好,适于静止、往复和旋转密封;结构简单,生产容易,且占用空间小,密封紧凑;装配简便,容易更换;使用范围广泛;不需要调整;摩擦力小;价格便宜;可密封两个方向。因此,广泛用于飞机、汽车、油压、气压设备、真空设备、电子设备、石油化学装置以及高真空超高压元件上。使用温度从一80250O形圈尺寸为13000mill,断面直径为130mm。另外,在微型装置、精密仪器等部门也广泛应用。

O型圈在阀门密封中的应用的目的在于提供一种结构简单、密封可靠、启闭灵活、流量调节准确的阀门。设计阀门密封O型圈方案,一般有以下三点:

1、通过阀芯的设计将阀杆与阀瓣组合为一个整体;

2、在阀芯中段设O密封圈凹槽并安放O密封圈实现阀芯与阀体之间的动密封;

3、阀芯由阀杆螺母驱动在阀体内做直线运动实现阀门的启闭。简化了阀门的结构,减小了操作扭矩和密封件磨损,同时提高了阀门的使用性能和维护的便捷性。

密封件密封时硬密封和软密封的区别:

软密封是指密封件密封时密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为软密封。这种密封的密封性能较好,但不耐高温、易磨损、机械性较差。如:钢+橡胶+四氟聚乙烯等。软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差,尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的,硬密封可以解决这两种密封可以相互补充的,就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。

硬密封是指密封件密封时密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为硬密封。这种密封的密封性能较差,但耐高温、抗磨损、机械性能好。如:钢+钢+铜+石墨+合金钢(这里的钢也可能是铸铁、铸钢、合金钢也可能是堆焊、喷涂的合金)。其结构上的区别主要有以下点:1耐温:软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境压力:软密封低压-常压,硬密封还可以使用于中高压等工况


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