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高防水国产O型圈

已有 420 次阅读2016-10-13 08:45 |个人分类:进口O型圈| 国产高防水密封圈

O型硅胶密封圈应用范围:

1、家电行业:各种识别,导电功能的遥控器按键;各种绝缘材料,导电垫片;各类密封条,密封圈;电器插座及各类要求阻燃的制品。 

2、家居行业:各种厨具(硅胶锅铲,打蛋器等);防滑,隔热手套;杯垫,隔热垫;烟灰缸;硅胶餐布,硅胶防滑垫,按摩垫。 

3、手机行业:各种手机保护套,保护膜,防尘塞,USB盖等。 

4、其他行业:各类耐油密封圈,密封条,各类防撞头,减震垫,防滑垫;各类耐磨,抗静电圈/垫;各类耐溶剤,耐腐蚀制品等。

 

O型硅胶密封圈规格:O型硅胶密封圈规格,可根据客户要求定制生产!

硅胶防水密封圈因其良好的防水、防尘性能而著称,是台湾ZOE公司汇聚多年实践经验及理论知识开发的一种新型密封环保产品,吸取发达国家同行业的先进技术,引进高档硅胶为原材料,先进硫化工艺特制而成的硅胶防水密封圈,品质优良,性能稳定,深受国内业界用户的喜爱。

 

硅胶防水密封圈性能:1.耐高温、耐高压、耐扭结不变形; 2.环保无毒无味、高弹性、高抗拉;3.粘结口平整、牢固,可承受5KG的拉力;4.密封防水性强、长期使用不变色、不变臭;

硅胶防水密封圈用途:主要用于日常用品,如保鲜盒、饭盒等产品的密封;食品机械,如封口机器的密封圈;电子电器,如高压锅、电饭煲的密封圈;另外还可广泛用于五金、通讯设备、洁具、婴儿用品、安防环保、运动器材、印刷及机械制造等行业。

O型密封件怎么保存?

O型密封件严顾名思义,一般就是为了不让相邻的东西有所混和与污染,为了增强相邻物件之间的严密性而制作的一种东西。制作O型密封件的材质比较多,但一般都是以橡胶件为主,因为其弹性好,回弹性也不错。但是橡胶制品容易老化,保存就成为了关键,无锡博亚特密封技术开发有限公司给您介绍一下,O型密封件如何保存?

1、温度要适宜,保存O型密封件的环境温度不能过高或过低,温差要小,一般在30摄氏度左右比较适宜,因为过高的温度容易使O型密封件产生老化问题。

2、O型密封件的目的是为了物品的严密性,所以它的清洁很重要,一般应该放在密封袋中保存,免于受空气中的水分以及尘埃等的污染。

3、避免强光照射,大家都知道,家具在阳光下暴晒会有褪色的情况发生,而O型密封件如果长时间处在强光的照射下,会受到空气中臭氧的影响与侵蚀,导致早早的就老化了。

随着科学技术的发展,制作O型密封件的材质也越来越丰富,旋转轴密封虽然有些材质的性能得到了大的改进,但是许多基本的要求还是要有的,像承受温度、湿度、强度、压力等的能力。不管如何变化,对O型密封件进行正确的保存,都会延长O型密封件的使用寿命,这一点是勿庸置疑的。了解一下相关的知识还是非常有必要的。

 机械密封中,密封端面上的摩擦痕迹大于密封面的宽度是什么原因?

组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下,硬密封面较宽,软绵较窄。经过一段时间的运转后,在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹,可根据此痕迹的宽度判断故障的原因。造成密封端面上摩擦痕迹大于软环宽度的原因是:

1、 泵运转时震动较大,使动环运转中产生径向和轴向振摆,液膜厚度变化较大,有时密封面被推开,造成泄漏量增大。

2、 动静环不同心。在一般的旋转型密封中,静环安装在压盖上。压盖和密封腔配合时有个“止口”,一保证两者的同心度。实际上止口间隙往往过大,使静环下沉,造成动静环不同心。在静止式波纹管密封中,由于静环组件重量促成静环下沉也造成动静环不同心。此外,轴承箱的配合间隙过大,轴弯曲等都能使摩擦痕迹过宽。

克服上述缺陷的方法,首先消除泵的振动。将转子找动平衡;采用不易引起振动的联轴器(例如叠片式联轴器等);校正泵和点击的同心度;检查泵各止口间隙是否过大,在静止式波纹管中采取在静环下方加支承的方法防治下沉。

O型圈的设计原则是什么?

为了使O型圈的使用性能和成本、胶料加工工艺性能取得最佳平衡,进行O型圈配方设计要遵循如下原则:

1、保证O型圈具有规定的使用性能要求,符合使用条件的要求。必须对O型圈的使用条件具有正确的认识,制定出准确的性能指标要求。要保证O型圈的主要性能,兼顾其他性能的平衡。

2、在保证O型圈使用性能要求的同时,具有良好加工工艺性能,劳动生产率高。任何一种橡胶产品只有能加工成型(胶料易于混炼),压延、压出能实现,成型操作能达标,硫化冲模好,硫化工艺顺利进行,具有比较高的生产效率,才具有比较好的经济效益。

3、配方成本低,在保证O型圈使用性能和工艺性能要求的前提下,尽可能降低材料成本

4、保证O型圈原材料来源广泛。原材料的选用尽可能取自本地

5、不使用有毒原材料,减少污染和公害,保证操作人员的健康和清洁的工作环境

6、要考虑配合剂之间的内在联系和相互作用

7、尽可能简化配方,便于生产管理

任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在多数情况下,配方设计应遵循如下优先原则:

1、 在不降低质量的情况下,降低胶料的成本

2、 在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量


路过

鸡蛋

鲜花

握手

雷人

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