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防爆产品检修注意事项

已有 192 次阅读2015-3-6 10:34

1 一般规定

1.1 检修的原因和目的

a)腐蚀、锈蚀、老化;

b)关键部件机械或电气损坏、损伤;

c)关键部件缺少、遗失;

d)排除安全隐患,增加安全系数。

1.2 修理单位应了解与检修工作有关的国家法规和标准方面的要求。

1.3 制造厂应采用必要的措施,提供设备使用方面必需的信息:

a)与用途有关的结构特点和进行过的试验;

b)保证设备使用安全和卫生方面的必要条件。

1.4 用户应了解修理单位是否符合标准规定的条件,特别是与修理工作直接有关 

的加工设备和人员素质方面的条件。

如用户自己承担设备修理工作,则应了解有关的法规和标准。

1.5 制造厂应提供的检修资料:

a)技术规范;

b)使用性能和使用条件;

c)拆卸和组装说明;

d)限定条件;

e)标志;

f)推荐的检修方法;

g)备件目录,在目录中应标出对设备符合有关标准或合格证有重大影响的备件。

1.6 用户应该保存以往的检修或改造的记录,并允许修理单位参阅。

1.7 对从事检修工作的人员应进行以下培训:

a)防爆电气设备的一般原理和防爆标志的识别;

b)各种防爆电器设备的特征及性能;

c)防爆电器设备标准和使用说明书;

d)了解防爆电器设备上允许更换的零部件;

e)修理技术;

f)检验技术。

1.8 检修后的重新检验应做到:

a)由修理单位的检验部门进行,但改造的电器设备样机须送防爆检验单位检验;

b)检验经修理后的设备是否符合图纸/或有关标准规定;

c)修理后的设备除应进行电气绝缘强度试验及绝缘电阻的测量外,还应进行相应 

防爆型式检修补充要求中规定的试验。其绝缘试验的耐压试验值可以为标准耐压 

值的80%,但更换的绝缘件应为100%。

1.9 修理工作人员应向用户提供下列文件:

a)故障检查情况;

b)检修工作的情况说明;

c)所有的检查和试验结果;

d)更换、修复部件的目录;

e)改造说明,电气原理图;

f)修理合格证。

1.10 推荐使用由制造厂提供的零件,修理人员应保证使用的备件与被修理的防爆 

电器设备相适应。设备的标准和防爆性能要求的密封件只能用清单上规定的特殊 

零件更换。

1.11 修理合格的电气设备,由修理单位的检验部门发给修理合格证。修理合格证 

至少应包括被修电器设备的名称、型号、规格、防爆标志、修理厂名称及其认可 

证编号、修理合格编号、日期等。

1.12 修复工作应由经过培训并熟悉该工艺的人员进行。不得带电检修、搬迁防爆 

电气设备。如采用某些专利工艺方法时,应按专利说明书进行。

1.12.1 全部修复情况应该记录,并保留记录,记录应包括:

a)零部件的标记;

b)修复方法;

c)与合格证文件中的尺寸或零件的原始尺寸不同的尺寸的详细情况;

d)日期;

e)进行修复的单位名称。

当采用的修复方法对原防爆性能有疑问时,应该询问制造厂或防爆检验单位。

1.12.2 下列零件不允许修复,应更换新件:

a)由玻璃、塑料或其他尺寸不稳定的材料制成的零件;

b)紧固件;

c)制造厂说明不能进行修复的零件。例如:浇封组件。

d)灯座、整流器和电容器

1.13 对电气设备进行改造时(如果在修理过程中将防爆电气设备的结构、主要材 

料、形状、功能予以改变,则这种“修理”就发生了质的变化,通常称之为“改 

造”),应制定改造技术文件和图纸,并送防爆检验单位审查。

对已取得防爆合格证的电气设备改造时,尽量不改造其防爆结构。

与用户商定的改造,涉及到与设备的合格证文件和有关防爆标准不符合时,除应 

在文件及说明书中说明外,且应去掉设备上原来的防爆铭牌和防爆标志,并将新 

的防爆性能指标在技术文件和说明书中说明。

1.14 隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构、主要 

零部件使用的材料及尺寸进行修改更换。必须修改更换时,应在保证设备原有安 

全性能的情况下,取得该产品原鉴定单位同意后方可改动。如壳体有裂纹,建议 

用新的相同零件更换;如果发现有小通孔,可以用熔焊焊补。外壳上钻孔属改造 

,未经检验机构和制造厂同意不得进行。

1.15 电缆和导管引入装置的修理:引入装置修理后,不得改变原设备引入方式, 

且须符合GB3836.1、GB3836.2的有关规定。引入装置中零件的损坏应用相同材料 

、结构和质量的备件更换,防护等级不低于IP54,为满足环境条件的要求,检修 

后不得降低其防护等级。

1.16 防爆电气设备的修复的基本方法:

a)金属喷漆;

b)金属合压法;

c)电镀法;

d)旋转电机定、转子铁芯机加工法;

e)安装套筒法;

f)紧固件的螺孔(加大钻孔-重新攻丝;加大钻孔-堵封-重新攻丝;堵死螺孔-另 

钻孔-重新攻丝;焊死螺孔-另钻孔-重新攻丝);

g)硬钎焊或熔焊法;

h)重新机加工法。

注意:上述方法的使用还必须同时遵守相应防爆型式检修的补充要求(参见 

GB3836.13-1997相关要求)。

1.17 连接件(增安型)的修理:可采用原配备件或经检验机构认定的替换件更换。 

电气设备内部的连接导体的替换件的绝缘、几何尺寸、电参数、耐热性能、机械 

强度不得低于原水平。连接方法应符合GB3836.3-2000。

 

2 注意事项

2.1 检修前要明确维修内容,准备好检修工具、材料、需要更换的零部件、检测 

用的仪表和仪器;要确认停电检修、确认停电范围并做好停电标记;要分清检修 

场所的性质、爆炸危险场所的危险程度、危险区域的类别。

2.2 在爆炸危险场所进行检修时,不能采用产生冲击火花的工具,要用规定的防 

爆工具,检修时采用的仪表和仪器也需要是防爆型的。

2.3 在条件允许下,尽量将需要检修的防爆电器移离现场进行修理,在不得已的 

情况下也要

确认不会形成爆炸环境条件下限时完成。

2.4 在拆卸和组装防爆电器与防爆性能有关的部分时,决不能损坏其他部位的防 

爆性能。

2.5 检修后再投入使用前,应进行全面的检查和调试。在恢复电气性能的基础上 

,保证恢复防爆性能才能投入运行。

 

3 检修内容

3.1 小修

a)清除设备壳体内外灰尘,污垢;

b)更换或修理易损耗的零部件和紧固件;

c)修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;

d)清理隔爆面、除锈,涂敷薄层防锈油脂,并检验隔爆面完好程度;

e)测量隔爆面间隙,检验外壳完好情况;

f)测试绝缘电阻和检验电气系统;

g)修理或更换电气系统个别零部件;

h)充油设备取油样,做化学分析和电气绝缘强度试验;

i)检查设备各接线部位有无松动和其他缺陷,并进行修理。

 

3.2 中修

    除进行小修项目外,还应包括下列主要项目:

a)设备解体检查,彻底清扫;

b)处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形;

c)全面检验电气、机械结构、修理或更换其零部件;

d)修理隔爆面,进行除锈并测量隔爆间隙;

e)按规定进行电器设备的绝缘性能试验。

 

3.3 大修

    除中修项目外,还应包括下列主要项目:

a)外壳隔爆件的更换和修理,进行必要的水压试验;

b)更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线;

c)调整试验各种继电器保护装置的特性;

d)按规定引进电器设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试 

验;

e)更换局部范围内的电缆线路、钢管配线;

f)进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的防锈刷油。

 

4 建立设备档案

新、老用户均应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷 

处理、事故修复,革新改造,直到设备的防爆降级、报废,应将各个不同时期的 

各种技术数据,收集齐全,整理归档,以便查阅。

 


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