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要想PCB接线端子使用好,PCB板的选择很重要

已有 473 次阅读2017-7-29 08:55 | PCB端子

PCB板是PCB接线端子使用的载体,怎么更好的使PCB接线端子发挥作用和延长它的使用寿命,好的PCB板选择至关重要。有时候整块元器件的使用功能都是以它为主的。
PCB接线端子如何选择PCB板?
选择pcb板材必须满足设计需求和可量产性及成本中间取得平衡点。设计需求包括电气和机构这两部分通常在设计非常高速的pcb板子(大于GHz的频率)时这材质问题有些严重。
例如,现在常用的fr-4材质,在几个赫兹频率时的介质损会对信号衰减有很大的影响,可能就不合用,就电气而言,要注意介电常数和介质损在所设计的频率是否会用。
陶瓷电路板:近期有许多以陶瓷材料作为高功率LED散热基板之应用,然而LTCC/HTCC二者因采用厚膜工艺备置金属线路,使得线路精准度不高.
加上受限于工艺因素,不利于生产小尺寸的产品,因此LTCC/HTCC现阶段工艺能力并不适合小尺寸高功率产品的需求。
另一方面,DBC亦受限于工艺能力,线路分辨率仅适合100~300um,且其量产能力受金属/陶瓷界面空气孔洞问题而受限。
在陶瓷基板产品的线路精确度、材料散热系数、金属表面平整度、金属/陶瓷间接合覆着度考虑,目前以薄膜微影程制作金属线的DPC陶瓷基板的应用范畴最广。
MCPCB:MCPCB主要是从早期的铜箔印刷式电路板(FR4)慢慢演变而成,MCPCB与FR4之间最大的差异是,MCPCB以金属为核心技术.
采用铝或铜金属作为电路板之底材,在基板上附着上一层铜箔或铜板金属板作线路,用以改善散热不佳等问题。
因铝金属本身具有良好的延展性与热传导,结合铜金属的高热传导率,理当有非常良好的导热/散热效果.
然而,铝本身为一导体,基于产品特性,铝基板与铜之间必须利用一绝缘体做绝缘,以避免铜线路与铝基板上下导通。
故MCPCB多采用高分子材料作为绝缘层材料,但绝缘层(Polymer)热传导率仅0.2~0.5W/mK,且有耐热方面的问题。
因此原本热传导率极佳的铝/铜金属,在加入Polymer后,形成热阻,大幅的降低基板整体的热传导效率,导致MCPCB的热传导率仅有1W/mK~2.2W/mK。
近期的研究中,将高导电材料覆合于MCPCB之高分子材料中,虽提昇了MCPCB产品的热传导率,但其MCPCB整体主轴方向的热传导率亦仅能提昇致3~5W/mK左右。
然而,在实际应用上,MCPCB也面临因冲压分割时造成因金属延伸(如图二所示),此时因金属铜层受冲压变形延伸而导致板边高分子介电绝缘层变形。
如此一来,容易使得LED产品的耐压特性不稳定(介电高分子变形破坏)。
PCB板种类不多,单板功能相对单一但是非常重要,PCB接线端子想跟其他电子元件一起发挥更大的作用,选择适合的PCB板很重要,同时,PCB接线端子跟他们也是相辅相成的。
有了更合理的设计,接线端子的作用将会更加卓越。以上内容为速普收集整理。

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