已有 485 次阅读2016-10-11 15:45 |个人分类:进口O型圈| 汽车专用密封圈
机械密封辅助系统有哪些作用？如何选用？
机械密封辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证朱密封在最佳工作条件下工作，时整个密封系统做到零逸出，保证密封的工作可靠性和延长密封寿命，为设计和生产装置长周期连续、安全和可靠的运行提供保证。
API682:2004标准强化密封辅助系统的作用和功能。强调合理使用密封辅助系统，改善密封的工作环境，有很多密封辅助系统还带有报警、保护等装置。
根据密封行业主流的高温密封使用状况，在高温、高压领域中的机泵设备所配机械密封，均配有密封冷却冲洗系统，且API682：2004有一套密封选型布置的严格程序，无一例外的需要系统的支持，密封才有一个良好的运行环境。冲洗辅助系统不断开发和应用，将会大大改善机械密封的工作状态，延长使用寿命，提高可靠性。
辅助系统的选择主要取决于朱密封的使用范围。主密封用于高温液体，辅助系统就要保证降低主密封的环境温度，即采用温度控制系统，如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质，辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量，即采用杂质清除系统，在腐蚀介质中，辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀，即采用流体替代的阻塞流体系统，在高压密封装置中，辅助系统应保证多级降压等措施，即采用压力控制系统。
O型圈等橡胶制品的尺寸公差
O型圈等橡胶制品经过加工和硫化后易产生尺寸变化，这可能是由于诸如模制收缩或压出膨胀松弛等各种因素造成的，这些变化是在设计制造某一产品的模具和口型这样的部件时应该加以确定和考虑的。
GB/T3672.1-2002《橡胶制品的公差 第一部分：尺寸公差》所列的精密度较高的公差级别，只有在最终应用有要求时才采用，并应局限于那些被认为是关键的尺寸，所采用的精密度越高，制造过程中所有必须实行的控制就越严格，因而成本就越高。
当产品要求一些特殊的性能时，使用一种能够以精密公差进行成型的胶料也未必始终能提供这些性能。在这种情况下，应由有关双方进行协商。一般来说，低硬度的硫化胶（即硬度低于50IRHD的硫化胶，见ISO48）比硬度高的硫化胶需要更大的公差。
GB/T3672.1-2002对模压、压出和压延的密实橡胶制品规定了尺寸公差级别及公差值，还规定了确定了符合该标准所需的相应试验方法。该标准不适用于精密的环形密封圈或胶布之类的压延复合材料产品或硅胶方法涂覆橡胶涂层的产品。
O型圈贮存指南
许多橡胶制品（如O型圈、ED圈、橡胶条等）及其组合件在投入使用之前要贮存很长时间，因而将其贮存在其使其性能变化最小的条件下是重要的。这些性能变化可能起因于老化，包括变硬、变软、龟裂、裂纹及其他表面现象。变形、污染或机械损伤也会引起性能变化。
在制定GB/T20739-2006《O型圈 贮存指南》时，已将不同用户的要求和橡胶种类及O型圈的多样性作为主要考虑的因素。有些橡胶对热、光、臭氧、氧及湿度引起的老化更敏感，宜尽量少的暴露在这些环境以延长贮存寿命。为此，贮存控制系统、适当的包装和定期检验就变得很有必要了。
该标准包括了适当的保存维护和检验数据的记录体系，以协助验证标准的条款与产品规范相关的常用要素保持联系。这些条款的验证是通过统计学显著的试验方法实施的。更多的补充标准中所含信息的指南可在GB/T 19000、GB/T 19001、GB/T 19004中找到。
在该标准中，那些产生老化影响的因素（如臭氧和辐射）仅在被禁止时才被提及。其浓度或强度的测量方法不在标准的范围内。
该标准给出了由硫化橡胶或热塑性橡胶制成的O型圈、组合件和零部件在投入使用前的检验、记录程序、包装和贮存的指南。适用于由生橡胶、胶乳或其他原料制成的密实的和多孔的O型圈。不适用于成包生橡胶、液体（溶液或乳液）或颗粒状生橡胶，他们的贮存指南在GB/T 19188中给出。
O型圈的试验箱
1、温度箱的一般要求
试验箱中的浸泡介质应对橡胶试样的性能没有显著影响。箱内放置试样的部分，其温度应控制在相应试验方法规定的公差范围内；浸泡介质应在箱内完全的流通；首选的是自动温度控制机；在放入试样或试验装置后，按照最小过调量和最小失调量的要求，尽快使温度恢复到设定值，在任何情况下，不应超过15min,对气体介质要特别注意到这一点。
箱体应是热绝缘的，以防止低温试验时外表面形成冷凝汽，并防止高温试验时难以接触。如果需要一个窗口来观察实验仪器，例如读表，这个窗口应能够确保足够的热绝缘并避免冷凝。
箱体的结构取决于传热介质的类型，对于气体介质，箱体侧面开口对放入试样是方便的，对于从侧面操作实验仪器是必要的。箱体内壁应由热的良导体制作，最好是铝或者镀锡的铜，以保证温度均匀并将辐射效应减至最小。当需要人工操作箱内仪器时（试样的装卸除外），应在箱壁上装设带有手套和绝缘套袖的操作孔。
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