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耐丙酮三元乙丙O型圈

已有 90 次阅读2016-9-12 14:45 |个人分类:进口O型圈| 关键词: 三元乙丙耐丙酮O型圈

O型圈的适度压缩问题

一般认为O形环密封件被挤压的越厉害(即变形相对于它的“挤压”状态),就会更紧的密封其配合硬件之间更大的力 - 即液体,气体和干粉末无法阻止橡胶密封件和配合硬件之间流动。当它不被挤压具有高的压缩永久变形(通常超过80%)的弹性体不再返回到它的原始未压缩的形状,然而,假设增加O形环上的挤压将导致一个更好的密封,这个想法可能并不总是正确的,这取决于其他因素。这些包括:
    1、安装损坏在安装过程中更有力地挤压O形圈时,就越有可能掐他们,就会有产生泄漏的可能。在40%,捏配合部件之间的O形环是难以避免的,而在25%的安装夹持下,实际上不需要
    2、交配硬件损坏不挤压的量和保持挤压所需要的压缩载荷力之间是线性的。事实上,压缩负荷力上升超过30%的挤压快得多。 O形环需要几乎两年半倍负荷力来压缩到40%比它到25%。压缩载荷的这种水平可压扁或变形轻质或脆弱的配合部件。
    3、O型圈材料全氟弹性体和化合物与低伸长率(即,他们只舒展“到目前为止”)时,挤压超过30%的可能会破裂。其他材料能体验到加速压缩永久变形,降低使用寿命在40%的挤压。
    4、应用虽然许多变量影响密封圈的形式,配合和功能,最重要的参数是挤压的施用量。然而,由于这些数据表明,在理想的量挤压本身是受许多因素。我们不能假设,更多的挤压是更好的。其他因素会导致O形环密封表现不佳,如热降解,化学相互作用,气体渗透,机械损伤如挤压或磨损,或弹性的低温损耗。在这些情况下,调整挤压的量不可能解决问题

 对机械密封的O型圈有哪些要求?

O型圈是构成机械密封最主要的元件,O型圈在很大程度上决定了机械密封的实用性能和寿命。因此,对他提出了一些要求:

1、 O型圈有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量小,工作条件波动时仍能保持密封性。

2、 密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性。以保证工作条件下有满意的使用寿命。

3、 O型圈应有良好的耐热冲击能力。为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。

4、 O型圈匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性,O型圈材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。

5、 O型圈应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)O型圈,尽量避免用密封端面喷涂式结构。

6、 O型圈要容易加工制造,安装和维修要方便,价格要低廉,来源要广泛。

O型圈对于气动执行器密封的效用

1、O型圈有多长的使用寿命:O型圈的使用寿命主要是由O型圈的材质和使用环境(温度、压力、介质等)决定的。O型圈按材质分主要为:丁腈橡胶O型圈、氟橡胶O型圈、硅橡胶O型圈、三元乙丙橡胶O型圈、氯丁橡胶O型圈、天然橡胶O型圈等。静态O型圈密封的使用寿命明显比动态O型圈密封的使用寿命要长的多,因为有的O型圈是套在轴上需要滑动或旋转密封的,这时O型圈的使用寿命就是由与o型圈相配合的槽及孔的配合尺寸和表面粗糙度等因素决定。因此,O型圈的使用寿命很难给出确切的年限,使用不当O型圈的使用寿命可能1年或更低,使用妥当,O型圈的使用寿命可能是3年、6年或更高。
    2、O型圈压力与O型圈硬度关系:O型圈是因为材料的压缩应力而发挥密封作用。O型圈所承受的压力一般为35-350kg/c㎡(3.5-35MPa)。一般情况下,O型圈硬度越高,则O型圈承受的压力越大。O型圈的常规硬度为70+/-5A(邵氏硬度),故高压密封系统应尽量选用较高硬度O型密封圈。O型圈实际使用中,若O型圈的硬度与使用环境不符,也将导致O型圈边缘被间隙咬伤;故液体或气体的压力越大、O型圈硬度越小,则O型圈边缘被间隙咬伤越严重;若O型圈压力超出极限时,推荐使用档圈以免O型圈受到损伤。
    3、O型圈简介:O型圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型圈。O型圈又叫O型密封圈、O型橡胶圈、橡胶O型圈、O型密封件、O型环、O环、O形圈、O形密封件、橡胶O型圈、O型橡胶圈、O型垫圈等;在台资企业和日资企业中叫做O-Ring。静态条件下, O型密封圈能防止液体和气体介质的泄露;动态条件下, O型密封圈也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。

O型圈半成品制备

O型橡胶密封圈的生产一般仍以模压法为主。为了提高生产效率及产品质量,减少浪费,预先制备半成品是有必要的。传统的平板硫化半成品的制造过程是合格的混炼胶经充分返炼后压制成胶绳,裁成一定的长度,接头按45°搭接,制成O型圈半成品。近年来,国内不少厂家已采用精密预成型机来生产O型圈及其他制品的半成品。这样既提高了生产效率,又保证了半成品体积和重量的准确度,提高了橡胶制品的生产工艺的水平。若用注射成型机生产,半成品无需特殊准备,只需将压制好的胶条直接喂料即可


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