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博客

低硬度硅胶O型圈

已有 135 次阅读2016-9-8 10:50 |个人分类:进口O型圈| 关键词: 硅胶低硬度O型密封圈

液压气动系统用橡胶密封制品

液压气动系统用的橡胶密封制品主要包括O型橡胶密封圈、旋转轴唇形密封圈和往复运动橡胶密封圈。O型橡胶密封圈是流体动力系统中最常用的橡胶密封制品,它结构简单、安装方便、密封效果也比较好,因此应用广泛、产量大。已经形成了比较完善的尺寸系统和公差以及外观检验规范,正确选择O型圈的尺寸和公差以及确保O型圈的外观质量是保证液压气动系统与元件正常可靠工作的关键环节。ISO 3601-1规定的是其尺寸系列和公差,ISO 3601-3规定的是其外观质量检验规范,欧盟、日本以及美国等先进国家的尺寸系列和公差以及外观检验规范与国际标准都有很好的一致性。我国也分别修改和等同采用以上两项国际标准GB/T 3452.1-2005和GB/T 3452.2-2007,但是仅仅有尺寸公差和外观质量还远远不够考核O型圈的质量要求,由于O型圈的应用场合不同、接触的介质和性质不同,对材料的要求时各不相同的,目前ISO/TC 131/SC 7正在制定不同应用场合下的弹性体材料性能要求的国际标砖(为新工作项目建议阶段),但国际标准的发布还需要时日,为了满足不同应用场合下对材料的不同要求,我国也对相应的弹性体材料制定化工行业标准。

GB/T 3456.2-2005《液压气动用O型橡胶密封圈 第一部分:尺寸系列及公差》规定了液压气动系统用O型橡胶密封圈的尺寸系列和公差,是修改采用ISO 3601-1:2002制定的,与ISO3601-1:2002相比,GB/T 3452.1-2005增加了若干尺寸规格。该尺寸系列和公差包括用于液压气动的O型橡胶密封圈的内径、线径、公差和尺寸标示代号,适用于一般用途(G系列)和航空及类似的应用。如有适当的加工方法,该标准规定的尺寸和公差适用于任何一种合成橡胶材料。

O型圈的表面状况

1、在自然状态下的O型圈

在适当灯光下用2倍的放大镜观察时,O型圈表面不应有大于极限值的裂纹、破裂、气泡或其他缺陷。其他方法宜由制造商和用户协商确定。

2、当自然状态下的O型圈在适当灯光下用2倍放大镜观察时,O型圈表面不应嵌入外来杂质。

3、对于规定的极限值以内的流痕、缺料和凹痕规定如下:

(1)、对于N级和S级,在圆周上任何25mm长度内上述缺陷不允许多于3处;对于CS级,在圆周上的任何25mm长度内上述缺陷不允许多于1处

(2)上述缺陷不允许相互连接

(3)对于N级和S级,当缺陷之间的间隔距离小于其最大允许极限尺寸时,这样的缺陷不允许多于3处,对于CS级,当缺陷之间的间隔距离小于其最大允许极限尺寸,且每25mm圆周长度上仅有1处缺陷时,上述的缺陷不允许多于2处

(4)在径向上不应有固有的定向流痕

(5)任何过度修边的表面应与正常表面光滑过渡

(6)可以用适当规格的线规通过比较来测量缺陷的大小

(7)当争议发生时,测量方法应由制造商和用户协商确定。

O型圈疵点的最大允许极限

1、密封工作面上的表面疵点

密封工作面上的所有表面疵点(除喷霜外)都可能是密封圈工作时的不安全因素,所以,在密封工作面上应没有除喷霜外的任何表面疵点。再设计模具时,应考虑唔密封工作面疵点的要求,尤其不应在工作面上产生分模线。

2、非密封工作面上的表面疵点

非密封工作面上的表面疵点分为两类:(1)严重疵点:可严重损害密封圈使用或效果的疵点,尤其是那些会损害密封功能的疵点,即出现在分模线上的错位和飞边;(2)次要疵点:对密封圈使用或效果没有明显影响的疵点

3、内部疵点

密封圈应不含有会降低压缩力的外界杂质、气泡或孔隙

如何设计O型圈不喷霜胶料配方

    喷霜是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。橡胶喷霜的形式可分为三种:即喷粉、喷蜡、喷油。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合物析出,在橡胶表面形成一层类似霜状的粉层;喷蜡是胶料中蜡类配合剂析出,在橡胶表面形成一层蜡膜;喷油是增塑剂、增粘剂、润滑剂等液态配合剂析出,在橡胶表面形成一层油状物。喷霜对橡胶产生如下影响。

    1、喷霜影响O型圈的表观质量 喷霜使O型圈表面出现泛白、泛黄、泛灰等,又是还出现亮点,使其表面失去光泽。

    2、喷霜影响O型圈橡胶的性能 喷霜会降低胶料的自黏性,影响胶料与纤维材料和金属材料的粘合性能,给成型造成困难。若喷霜的主要成分是硫化剂和促进剂,会造成胶料表面的硫化剂和促进剂的浓度增加,在贮存和加工过程中,胶料易焦烧,会造成硫化胶硫化程度不均,物理机械性能下降。

为了消除喷霜现象,可以在不影响O型圈使用性能的前提下,选用或并用溶解度大的生胶,以及选用与配合剂溶解度参数相近的生胶。配方设计时,要避免喷霜,配合剂的用量必须限制在橡胶贮存和使用时所允许的最大用量之下,选用溶解度参数与生胶相似的配合剂,或者采用几种配合剂并用。另外也可用一些能提高配合剂在胶料中溶解度的配合剂如油膏、古马龙等。



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