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博客

耐航空煤油专用O型圈

已有 109 次阅读2016-8-26 16:06 |个人分类:进口O型圈| 关键词: 航空专用O型密封圈

氢化丁晴的性能及用途

氢化丁橡胶,简称:HNBR, 或者 H-NBR。是丁晴橡胶(简称NBR)的新品种。随着汽车、石油工业的发展,橡胶部件除要求耐油外,还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性。普通丁晴橡胶(NBR)已远不能满足这些要求,尽管其中一些用途已为氟橡胶所取代,但氟橡胶价格昂贵。因此人们开始探求对NBR性能的改进,氢化丁晴橡胶就是为了满足这种新的需要而开发成功

氢化丁晴橡胶(HNBR)是由丁晴橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁晴橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且 由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩永久变形性能;同时氢化丁晴橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一。

随着汽车工业的发展,对汽车燃料和润滑系统以及发动机所用的密封材料如橡胶的耐热、耐油、耐各种化学品腐蚀等性能提出了苛刻的要求。长期以来,汽车工业一直使用耐油性较好的丁晴橡胶,由于其自身的缺陷,只能在120以下长期使用;而且,因耐臭氧、耐候和耐辐射性能较差,满足不了汽车等机动车辆对发动机的密封要求 。氢化丁晴橡胶,它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化学品腐蚀性,又具有良好的压缩永久变形、耐热和耐低温性能,可用于制造苛刻条件下使用的密封制品。

台湾博亚特密封技术开发有限公司为您提供满足石油天然气的密封件    

前在全世界各地的石油和天然气行业正在探索如何获得石油的新途径为了追求这些资源,带来了新的挑战像极端温度,高压,以及暴露于腐蚀性流体等。给油田服务环境中的设备选择合适的橡胶材料对于安全性,可靠性和省时性是至关重要的。我们提供的橡胶密封件已经广泛应用于这些行业并且符合标准。

    1、极端温度:在石油和天然气行业中好的位置是一个主要决定温度的因素,有些井下热环境温度可以超过400°F,而在另外一些地方,表面温度可以达到55°F。假如超过橡胶所能承受的温度,那么将会导致泄漏和密封失败。在高温下,热降解和过度压缩变形会发生。在低温环境下,橡胶会失去灵活性和弹性的损失。
    2、更高的压力:随着温度和更高压力的应用于密封行业中,钻井技术变得日益成熟,井可以挖得更深。1500和15,000磅之间的压力现在已是司空见惯,在某些操作,压力可超过25000磅。在这些压力范围,有必要密切关注密封设计,材料选择,并在气体应用减压率。尺寸和材料的选择会决定是否有挤压发生,假如有发生加一个平垫很有必要。快速减压速率可导致故障称为快速气体减压(RGD)或爆炸减压(ED)。我们提供如何选择尺寸,弹性特和热塑性的平垫的选择,并且我们已经测试,并且通过了ISO,NORSOK,NACE和总的RGD的情况下公布相关行业范围内的标准。

    3、恶劣的化学环境:目前石油和天然气行业中面临的最具有挑战性的是化学腐蚀液体,在这个行业里有很多液体被应用,但是有几种对密封圈行业来说特别具有挑战性。高温水和蒸汽,水/乙二醇为基础的控制流体和酸性气体(H2S)所组成的环境,对弹性体密封来说是不同的挑战。密封材料和流体之间的不兼容性可能导致肿胀导致可能的故障的橡胶化合物,收缩,或降解。我们提供了氢化丁橡胶(HNBR),氟橡胶(FKM)和全氟橡胶(FFKM)系列化合物,以满足任何液体组合的需求。

温度对O型圈弛张过程的关系

使用温度是影响O型圈永久变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,O型圈的压缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时,O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型圈,其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下,不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料,此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为O型圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以,选取初始压缩量时,就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。

温度在零下工作的O型圈,应特别注意橡胶材料的恢复指数和变形指数。综上所述,在设计上应尽量保证O型圈具有适宜的工作温度,或选用耐高、低温的O型圈材料,以延长使用寿命。

�何选择尺寸,弹性特和热塑性的平垫的选择,并且我们已经测试,并且通过了ISO,NORSOK,NACE和总的RGD的情况下公布相关行业范围内的标准。
    3、恶劣的化学环境:目前石油和天然气行业中面临的最具有挑战性的是化学腐蚀液体,在这个行业里有很多液体被应用,但是有几种对密封圈行业来说特别具有挑战性。高温水和蒸汽,水/乙二醇为基础的控制流体和酸性气体(H2S)所组成的环境,对弹性体密封来说是不同的挑战。密封材料和流体之间的不兼容性可能导致肿胀导致可能的故障的橡胶化合物,收缩,或降解。我们提供了氢化丁橡胶(HNBR),氟橡胶(FKM)和全氟橡胶(FFKM)系列化合物,以满足任何液体组合的需求。

密封产品介质有何不同

密封产品的生产所采用的材料种类较多,生产工艺也存在较大的差异,目前采用较多的就是模压成型可以制作完成各种形式的密封产品,另外还有加工成型的工艺生产产品,如活塞环密封和同轴密封。

进口O型圈可以接受接缝位移来达到气密或是水密的目的,采用弹性密封材料可以对相关设备起到很好的密封作用,密封产品的生产所采用的材料种类较多,生产工艺也存在较大的差异,但是要真正做到毫无泄漏的密封是很难的。密封方式和相关设备在应用中所产生的良好条件将会在应用中产生良好的工作效果。

因此在工业生产中,O型圈等密封设备是必不可少的永久性需求,同时由于在使用时所应用条件不同和对材料所产生的反应不同,所以选择的密封材料应当具有一定的影响性,满足最基本 的工作需求,实现最佳的密封效果。


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