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进口非标O型圈专业定做

已有 96 次阅读2016-8-25 16:25 |个人分类:进口O型圈| 关键词: 专业定做非标O型圈

氟胶O型圈选用的三大注意事项:

    氟胶O型圈是很多客户经常会使用到的密封圈,它具有那酸碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等优良品质,在设计与选用的过程中,有三个最重要的事项

1、沟槽尺寸  O型圈安装在沟槽之中,为了能够起到最好的密封效果,我们应该设置一个初始预紧量。在沟槽的设计过程中应该考虑静密封和动密封。O型圈的截面尺寸与沟槽的高度成正比。如果沟槽过宽或者过窄,在安装的时候就会出现拉伸和收紧的尺寸过大,这样在使用的过程中极易出现剪切力或者过盈量不够而导致密封件的损坏与漏油。

2:工作环境与介质  这里面包括温度,介质,与频率等。氟橡胶的工作温度在240℃左右,在该温度下工作要充分考虑工作实效。氟胶O型圈的介质比较广泛,无机盐,水,液压油,润滑油,锂基脂等,如果采用二元氟胶必须采用二次硫化。频率是指密封件往复速度与旋转速度等,由于氟胶的耐磨性较好,因此大部分工作环境均能满足要求。

3、工作形式  按照工作形式可以分为静密封和动密封。如果按照油缸的工作形式可以分为:孔用密封、轴用密封和旋转密封;关于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向装置时,要思考压力方向。按其装置方式又可分为径向装置和轴向装置。径向装置时,关于轴用密封,应使O型圈内径和被密封直径间的误差尽可能的小。

进口O型圈、泵用橡胶O型圈。
    由于其形状十分简单,因而制造容易,成本低廉,使用方法简单,安装、拆卸方便,更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力,使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上,动密封也可达30Mpa。适用温度为-70~300℃,可满足多种介质的使用要求。因此进口O型圈在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
    密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力,从而起到密封作用。当被密封的液体压力增大时,进口O型圈的变形也随之增大,从而传递给密封面的压力也增大,密封的作用也增大。这就是进口产品具有良好密封能力的原因。
    虽然密封可靠,但如果不注意使用条件,也会发生泄漏:
1)沟槽尺寸超差,尤其是深度尺寸过大时,安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般进口安装后压缩变形量应在18%~22%之间,截面尺寸大时压缩相对变形量较小,而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
2)公称尺寸与实际安装尺寸相差太多,造成压缩变形量不足而产生泄漏。
3)在安装时,由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将进口O型圈划伤而产生泄漏。
4)材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。
5)使用时间太久后老化变质,弹性降低后而失效,所以在设备大修时一般都将更换。

O型圈的怎么处理?

O型圈尺寸与硫化机尺寸不对,需要做大。这个时候该怎么处理好呢?首先粘O型圈的时候要保证其基本的外观不出现缺陷,不能脱胶毛刺,受力情况下牢固,粘接部位不会出现断裂,那么我们粘大型O型圈的时候的切口要保证45°,这样之后粘结出来的比真切口受力更均匀,韧性强。另外粘结的时候,假如O型圈在不含化学介质处理,O型圈的粘接怎么处理那么可以直接在高温等情况下直接风干。假如O型圈含化学介质又不取出的情况下可以用丙烯酸或者环氧之类的胶水粘接。

在选择O型圈的时候一般要着重考虑O型圈的密封情况,常见的O型圈的密封方式有旋转密封,来回密封,横向(轴)密封,竖向(径)密封,动密封等密封状态。比如说来回密封在受到压力的时候O型圈的的截面会受力变形,这个时候要适当的选择比标准尺寸稍微大一点的。一般有一下原则O型圈的内径要预留出受力发生形变被压扁的时候凹槽直径及受力点方向上的缝隙的长度。如果是采用横向(轴)密封的这个时候要选择比轴上的直径长度小1%-3%的O型圈,这样一来可以保证O型圈可以紧密的和轴相连不容易脱落,如果是竖向密封的则要选择内径大1%-3%的O型圈这样不容易掉下来压坏。根据实际需求来选择材质,做好以上几点需要,择O型圈需要遵循的原则一般就不用担心选择错O型圈了。

软密封闸阀配件O型圈的选用方法有哪些?

1、在常温低压时,选用非金属软密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。

2、软密封闸阀对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再更换。

3、对于那些要求严格的场合,例如易爆,剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力 ,工作温度,密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。

软密封闸阀在带压的情况下更换O型圈的原理:

1、如果是中法兰密封垫片,一般需要先泄压,拆下阀盖才能更换

2、如果是阀杆密封圈,则需要先把阀门打开至全开位置,这样倒密封可以保证介质不会泄露,然后更换阀杆密封圈,软密封闸阀 压力一般都在1.6MPa以下。

3、如果是软密封阀座则必须拆下阀门才可以更换。


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