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进口FKM氟胶O型圈

已有 154 次阅读2016-1-20 13:24 |个人分类:进口O型圈

台湾博亚特如何设计进口耐寒FKM氟胶O型圈胶料配方

O型圈的耐寒性是指在规定的低温下,能保持橡胶弹性和正常工作的能力,硫化橡胶在低温下,由于松弛过程急剧减慢,硬度、模量和分子内摩擦增大,弹性显著降低,致使橡胶制品的工作能力下降,特别是动态条件下尤为突出,当温度降至弹性极限使用温度时,橡胶会硬化与收缩,导致密封件泄漏失效。硫化胶的耐寒性能只要取决于高聚物的两个基本特性:玻璃化转变和结晶。两者都会使橡胶在低温下丧失弹性。

选择耐寒性好生胶是耐寒性的关键,橡胶的耐寒性能主要取决于橡胶的品种。对于非结晶型橡胶,玻璃化温度较低的,耐寒性较好,对于结晶型橡胶,耐寒性主要考虑玻璃化温度的高低、结晶情况。增大橡胶分子链的柔顺性,减小分子间作用力及空间位阻,削弱大分子链规整性的橡胶成分与结构因素,都有利于提高橡胶耐寒性;反之,减弱分子链的柔性或增加分子间作用力的因素。

台湾ZOE进口FKM橡胶O型圈混炼胶加工

O型圈加工工艺对生胶可塑度有一定的要求,为了满足各项工艺性能,生胶需要塑炼。但多数合成橡胶在合成过程中控制了生胶的初始可塑度,可以不经过塑炼之结晶性混炼,除此之外,天然橡胶、硬丁晴橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯橡胶等都需要进行适度的塑炼。

塑炼能降低橡胶的粘度,使配合剂容易混入。能改善橡胶的流变性能,减小口型膨胀和压延收缩,还能提高胶料的溶解性和成型粘着性。塑炼必须适度,过度的塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性和耐老化性能。可塑度主要根据混炼胶的工艺性能和制品的性能要求来确定,生胶塑炼一般在开放式炼胶机上进行,但也可以用密炼机进行塑炼。

在炼胶机上将各种配合剂与生胶压合制成混炼胶的过程称为混炼。混炼不单是生胶与配合剂的简单机械混合过程,而且是各组分进行浸润分散、吸附和结合并形成具有复杂网络结构的胶态分散体的物理-化学过程,实际上是一种橡胶改性过程

在整个橡胶加工过程中,混炼胶质量对胶料进一步加工和最终的成品性能具有决定性的影响,混炼是最容易产生质量波动的工序之一。若混炼不好,胶料会出现配合剂分散不均、可塑度上下波动、甚至焦烧、喷霜等现象,导致硫化胶和成品性能下降。


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